產品參數

一、臨沂閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試（shì）壓（yā）、液（yè）體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定（dìng）、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式（shì）閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對（duì）被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的一種先進（jìn）理想的閥門（mén）試驗檢測設備、閥（fá）門（mén）維修試驗設備。

二、工作原（yuán）理及結構

閥門液壓測試台采用以閥（fá）門法蘭端麵定（dìng）位，活動反爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行（háng）工作。對被（bèi）測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定（dìng）的閥門壓（yā）力測（cè）試要（yào）求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液（yè）壓係統（tǒng）、電器控（kòng）製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部（bù）件組成。右邊（biān）工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾（jiá）爪的夾（jiá）緊裝置和徑向移動裝置（zhì）組成，夾爪的夾緊裝（zhuāng）置是采用各（gè）油缸直接驅動來實（shí）現，使（shǐ）各（gè）爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製（zhì）係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能（néng）協調動作，滿足（zú）測（cè）試程序要求。

閥門液壓測試台的（de）外形結構（gòu）示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾（jiá）

按該測試台型（xíng）號選擇通徑大不的被試閥門(臨沂閥門試壓機)，調整測試台的左向工作（zuò）裝夾位置（zhì），將被（bèi）試的閥門放在（zài）測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑（jìng）向進>按鈕，將壓（yā）爪進到被（bèi）試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表 >中（zhōng）的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的（de）壓力和夫緊油缸（gāng）所需壓力對照表中（zhōng）的（de）閥（fá）門通徑、壓力、 PN值相同（tóng），一切正確後，關閉<氣總開關（guān）、氣表開關（guān）泄壓開關（guān）>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試（shì）閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方（fāng）法

調整水源電接點壓力（lì）表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部（bù）水注滿，低水（shuǐ）壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓（yā）壓力達到和被試閥門密封（fēng）壓力及電接點壓力（lì）表值相同（tóng）時，高壓水泵就自（zì）動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試（shì）密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零（líng），可以（yǐ）放鬆（sōng）被試閥門或同（tóng）時繼續進行強度測試。

3、被試閥（fá）門強（qiáng）度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作（zuò）強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置（zhì），按<移動架進（jìn）>；按鈕，將（jiāng）移動架一端主盤（pán）密封盤（pán），進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照（zhào）表>；中的液壓夾緊係統壓力（lì） <增壓>；PS值相同，開<右（yòu）向進水>打開被試閥（fá）門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法（fǎ），進行閥門強（qiáng）度測（cè）試。

4、被試閥門氣密（mì）封測試方（fāng）法

<氣源用（yòng）戶（hù）自備連接（jiē）>作氣密封測試時，隻能在左（zuǒ）端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉（zhuǎn）90度平麵，接（jiē）<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度（dù），將被式閥門裝夾（jiá）完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻（kè）另一（yī）端內，注（zhù）入清水（shuǐ），觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試（shì）完畢關（guān）閉 <氣（qì）總開關（guān）>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。