產品參數

一、濰坊閥門液壓測（cè）試台概述（shù）

YFA-F型抱壓式閥（fá）門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓（yā）傳動，電器控製，對被試（shì）閥門無任何（hé）附加影響試驗結果（guǒ）的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測設（shè）備、閥門維修試驗（yàn）設備。

二、工（gōng）作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾（jiá）緊法蘭背麵（miàn）的裝（zhuāng）夾（jiá）方法進行工作。對被測閥門無附（fù）加影響測試（shì）結果的外（wài）力，符合標（biāo）準規定的閥門壓（yā）力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可（kě）分為液（yè）壓（yā）係（xì）統、電（diàn）器控製係統、左右工作台活動夾（jiá）爪（zhǎo）和液動供（gòng）壓裝置及介質循環係統等部（bù）件組成。右邊工作台設（shè）有夾緊機構和 90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由夾爪的夾（jiá）緊裝置和徑向（xiàng）移動裝（zhuāng）置組成，夾爪的夾緊（jǐn）裝置是采用各油缸直接（jiē）驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向移動裝置是采用（yòng）杠杆式結（jié）構，實（shí）現了各爪（zhǎo）徑向同步移動。左邊工作台可自（zì）動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳（xiáng）見液壓和電器原理圖)安裝在底（dǐ）層固定（dìng）架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足（zú）測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

使用操作方法

1、被試（shì）閥門的裝夾

按該測試台型號選擇（zé）通徑（jìng）大不的被試閥門(濰（wéi）坊閥門試壓機)，調整測試台的左（zuǒ）向工作裝夾位置，將被試的閥門放（fàng）在測試台左向（xiàng）夾緊工作台的密封（fēng）盤中心，點動（dòng） <左徑向（xiàng）進（jìn）>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵（miàn）的正（zhèng）確位置，按<左軸向緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力（lì）對照表 >中的液（yè）壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增（zēng）壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和（hé）夫緊油缸所需壓力（lì）對照表中的閥門通徑、壓（yā）力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開（kāi）關（guān）泄壓開關>。打開<水總開（kāi）關、左向進水>既可作被試（shì）閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源（yuán）電接點壓（yā）力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力（lì）表為0.5MPa內水（shuǐ）已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵（bèng），液壓係統（tǒng）減（jiǎn）壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及（jí）電接點壓力表值相同時，高（gāo）壓水泵（bèng）就自動停機，關閉 <總（zǒng）水開關>。保壓數分鍾（zhōng）後，水壓表無下降（jiàng），測試密封完畢（bì），開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓（yā）表>為零，可以放鬆被試（shì）閥門或同時繼續進行（háng）強度測試（shì）。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試（shì）完畢後，繼續進行作強度測（cè）試，左向（xiàng）夾緊不變，調整右（yòu）向（xiàng）測試（shì）台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕（niǔ），將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰（pèng），參照左向程序（xù），把（bǎ）右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對（duì）照表>；中的液（yè）壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右（yòu）向進水（shuǐ）>打開被試閥門密封後（hòu），參照<=>水壓、水泵使用方法（fǎ），進行閥門強度（dù）測（cè）試。

4、被（bèi）試閥（fá）門氣密封測試方（fāng）法

<氣源用戶自備連（lián）接>作（zuò）氣密封測（cè）試時，隻能（néng）在左端進行密封測試將左邊工作（zuò）主盤向（xiàng）上旋轉90度平麵，接（jiē）<；向上（shàng）旋轉>按鈕，接<1>步驟程度（dù），將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關（guān）、氣表開關，向被試閥（fá）立刻另一端內，注入（rù）清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試（shì）完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將（jiāng）被試閥門（mén）卸下。