牡丹江閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作(zuò)方法,可以將試驗工件完全的沉入水箱中,還(hái)可使其上下(xià)升降以及90度的翻轉,閥門試壓機的(de)更(gèng)佳使用試驗——氣體壓力試驗。
閥門試壓機的係統內配置高,低壓的水(shuǐ)泵供壓裝置,可以使試驗介質循(xún)環貯存和使用。
閥門試壓機的試壓介質(zhì)由用戶自由任意選擇。
閥門試壓機還可以設立試(shì)壓安全的保護裝置,用以保護測(cè)試人員的人(rén)身安全。
牡丹江閥門(mén)液壓測試台的外(wài)形結構示(shì)意圖:
閥門試壓(yā)機試驗方法一般要求
對於具有允許向密封麵或(huò)填料部位注入應急密封(fēng)油脂的特殊結構閥門(mén)(油封旋塞(sāi)閥除外),試驗時,注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時,應將腔內的空氣(qì)排淨。
殼體試驗前,閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理,在試驗前使用是(shì)允許的,但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺(quē)陷)。
當進行閘閥、旋塞閥和(hé)球閥密封試驗(yàn)時,閥蓋與密封麵間的體腔內應充(chōng)滿介質並加壓到試驗壓力(lì),以避(bì)免在試驗過程中由於逐步(bù)向上述(shù)部(bù)位充注介質和壓力而使密封的泄漏(lòu)未被查覺進行密封試驗(yàn)時,在閥門兩端不應施加對密封麵泄漏有影響的外力,關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩(jǔ)。
閥門試壓泵的操作
1.閥(fá)門試壓泵在使用前檢查減(jiǎn)速箱內30號機械(xiè)油是否充足,不足應加足(zú).
2.閥門試壓泵齒輪(lún)箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗(xǐ)更換一(yī)次.
3.閥門試壓泵水箱應保持(chí)清潔,使用前應(yīng)加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液(yè)或運動粘度不(bú)大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.
4.冬季使(shǐ)用,環境溫度(dù)在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應打(dǎ)開(kāi)放水閥,放盡試壓用水.
5.閥門試壓泵使用(yòng)前應檢查壓力表,控製閥(fá),放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為(wéi)閥門試壓(yā)泵額定排出壓(yā)力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.
6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機(jī),待試壓泵運轉平(píng)穩,正(zhèng)常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程(chéng)中減速(sù)箱中油溫不得而知超80℃,各處(chù)不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢(jiǎn)修.
7.為保證試壓準確性,對容積較小(xiǎo)的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即(jí)可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.
8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介(jiè)質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防(fáng)鏽處理。