產品參數

YFA-L型牡丹江截止閥測試機（jī）是羅浮閥門集團浙江（jiāng）牡丹江西高（gāo）泵閥有限公司生產製造的（de）集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性（xìng）能穩定、機械自動化程度高等特（tè）點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公（gōng）稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封（fēng）和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓（yā）力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強（qiáng）度性能試驗（yàn）。

截止閥測試機主（zhǔ）要用途：

1. 石油、石化、核電、化（huà）工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機（jī）構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位（wèi），活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾（jiá）方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的牡丹江閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液（yè）壓係統、電器控製係統、左右（yòu）工作台活動夾（jiá）爪（zhǎo）和（hé）液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻（fān）轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾（jiá）爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的（de）徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左（zuǒ）邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊湊等特點。液壓電器控（kòng）製係統 (詳見液壓和電器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是測（cè）試台的控製部分，在與電器（qì）聯合控製下使（shǐ）各機構能協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式（shì）牡丹江閥門液壓測試（shì）台工作麵應保持幹淨、清潔（jié）、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。 

2．截止（zhǐ）閥液壓測（cè）試台各部（bù）件的活動處，要經常加潤滑油，保（bǎo）持清潔使用。 

3．液（yè）壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低（dī）於油位計（jì）的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置（zhì）

¤ 配（pèi）置有電接點壓力表（測試閥門時達到（dào）所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保（bǎo）壓（yā）過程中，被試閥腔內有（yǒu）較高的壓力（lì）情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高（gāo）壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置（zhì）雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震（zhèn）壓（yā）力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工（gōng）作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓（yā）力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附（fù）件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料