產品參數

YFA-L型牡丹江截止閥測試（shì）機是（shì）羅浮閥門集團浙江牡丹江西高泵閥有限公司生產製造的集（jí）機電（diàn）、液壓、試壓、液體介質（zhì）貯存循環使用於一（yī）體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械（xiè）自動（dòng）化程度高等特點的閥門液壓（yā）測試機。截止（zhǐ）閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺（luó）紋連接各類高、中（zhōng）、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截（jié）止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強（qiáng）度48.0MPa。

截止（zhǐ）閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓（yā）力（lì）值(MPa)x1.5倍進行（háng）截止閥強度（dù）性能（néng）試驗。

截止閥測（cè）試機主（zhǔ）要用（yòng）途：

1. 石油、石化（huà）、核電、化工等大型工程安裝前測試（shì）

2. 技術（shù）監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截（jié）止閥測試機工作（zuò）原理、結（jié）構（gòu）及規格

截止閥（fá）測試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾（jiá）緊法蘭背麵的裝夾方法（fǎ）進行工作。對被（bèi）測閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準規定的牡丹江閥門試壓機（jī）要求。 

截止閥（fá）測試機結構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控製係（xì）統、左右工作台活動夾爪和液動供壓（yā）裝置及介質（zhì）循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機（jī）構由夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑（jìng）向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是（shì）采用各（gè）油缸直接（jiē）驅動來實現，使各爪受（shòu）力（lì）均（jun1）勻，夾緊可靠。夾爪的（de）徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實（shí）現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台可自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡單緊湊（còu）等特點（diǎn）。液壓（yā）電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝（zhuāng）在底層固定架內，是測試台的控製（zhì）部分，在（zài）與電器聯合控製下使各機構能協調（diào）動作，滿足測試（shì）程序（xù）要求。

液（yè）壓測試機保（bǎo）養注意（yì）事項

1．立式牡丹江閥門液壓（yā）測試台工作麵應（yīng）保（bǎo）持幹淨、清潔、被試（shì）閥門（mén）的法蘭與密（mì）封盤，不允許（xǔ）有其定雜（zá）物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥（fá）液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤（rùn）滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不（bú）能（néng）低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配（pèi）置

¤ 配置有電接點壓（yā）力表（測試閥門時達（dá）到所需（xū）壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試（shì）閥腔內有較高的壓（yā）力情況下按（àn）任何一個（gè）按鈕都不（bú）工作，一直泄壓到無壓力（lì）才能正常（cháng）工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高（gāo）壓水泵、電動低壓水泵。介（jiè）質水、氣、油（yóu）可儲（chǔ）存循（xún）環使用，留有進氣（qì）管接（jiē）頭（需試壓機客戶自備氣（qì）源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向（xiàng）進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力（lì）表，精度1.6級（jí）, 標準MPa/Psi，截止閥測試（shì）機試驗工作壓（yā）力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采（cǎi）用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機（jī）附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料