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青島（dǎo）閥瓣研（yán）磨機分類

閥門密（mì）封研磨設（shè）備分類主要有行星式研磨機、振（zhèn）動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或（huò）錐麵、球形（xíng）密封麵的研磨機

①閘（zhá）閥閥體（tǐ）研磨（mó）機

②旋（xuán）塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維（wéi）修（xiū）型閥門密（mì）封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門（mén）維（wéi）修現（xiàn）場進行（háng）閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的（de）試驗壓力為（wéi）工（gōng）作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗（yàn）與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般（bān）都在0.5mm以內，可以采用研磨的（de）方法進行檢（jiǎn）修。研（yán）磨過程分為粗磨、中磨和細（xì）磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除密封（fēng）麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高平整度和一定的（de）光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨（mó）頭或研磨座工具，采用粗粒砂（shā）紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨是為了消除密封麵上的（de）粗紋路，進一步提高密封麵的平整（zhěng）度和（hé）光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒（lì）度細，切削量小，有利於降低粗糙度（dù）；同（tóng）時應更（gèng）換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈（quān），應把鉛筆線抹去。

  閥門（mén）細磨是閥門研磨（mó）的（de）最後一道工序，主要是提高密封麵的光（guāng）潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的微份與機油、煤油等稀釋後（hòu），用閥門的閥頭對著閥（fá）門的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和（hé）閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到（dào）黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹（gàn）淨即（jí）可。研磨完以後，再（zài）把其他缺（quē）陷消除，即應（yīng）盡（jìn）快地（dì）組裝，以免破壞（huài）一磨好的閥頭。

  手（shǒu）工（gōng）閥門研磨不（bú）管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向等操作（zuò）相結合的研磨過程。其（qí）目的是為（wéi）了（le）避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度（dù）和光潔度。