閥門密封研磨設備分類主要(yào)有行星(xīng)式研磨機(jī)、振動式研磨機、旋轉式研磨(mó)機、齒輪式研磨機等。
適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機
①閘閥閥體研磨機
②旋塞閥體研磨(mó)機(jī)
③球麵閥體研磨機
④調節閥體(tǐ)研磨機
維修型閥門密封研磨設備
維(wéi)修型閥門密封研磨設備主要供閥(fá)門維修現場進行閥門密封麵的研(yán)磨。閥門檢修後,應進行(háng)水壓試驗檢查其(qí)嚴密性。水壓試驗的試(shì)驗壓力為(wéi)工作壓力的1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然後(hòu)把壓(yā)力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏(lòu),應再次進行閥門檢修(xiū)試驗(yàn)與檢驗,直到合格。主要有以下分類:
①組合式研磨機
②截止閥研磨機
③閘閥雙麵研磨機
④可調閘板研磨機
閥門研(yán)磨(mó)過程
閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程,閥頭或閥座上的麻點或小孔(kǒng)深度一般(bān)都在0.5mm以內,可以采用研磨的方法(fǎ)進行檢(jiǎn)修。研磨過(guò)程分為粗磨、中磨和細磨。
閥門粗磨是為了消除密(mì)封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,使密封(fēng)麵得到(dào)較高平整度和一定的光潔度,為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利(lì)用研(yán)磨(mó)頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒(lì)度粗,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封麵表麵較粗糙(cāo)。因此(cǐ),粗磨(mó)隻要平整地把閥頭或閥(fá)座的麻點(diǎn)去掉即(jí)可。
閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋(wén)路,進一步提高(gāo)密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂(shā)紙或細粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細,切(qiē)削量(liàng)小(xiǎo),有利於降(jiàng)低粗糙度;同時應更換相應(yīng)的研具,研(yán)具(jù)應清潔幹淨。中磨完(wán)後,閥門的接觸平麵應達到光(guāng)亮。如用鉛筆在閥頭(tóu)或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對著輕轉一圈,應把鉛筆線抹去。
閥門細(xì)磨是閥門研磨的最後一(yī)道工序,主要是提高密封麵的光(guāng)潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等(děng)稀釋後,用閥門的(de)閥頭對著閥門(mén)的閥座進行(háng)研磨,而(ér)不用演(yǎn)劇,這樣更有利於密封麵的密合。研磨時(shí)一般順時針方(fāng)向轉60-100°左右,再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,輕輕(qīng)地(dì)磨一會兒,必須檢查一次,待磨得發(fā)亮發光,並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線,顏色達到(dào)黑亮黑亮的時候,再用機油輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後,再把其他缺陷消除,即應盡快地組(zǔ)裝,以免破壞一磨好的閥頭。
手工閥門研磨不管粗研(yán)還(hái)是細研(yán),均是始終貫穿提起、放下;旋轉、往複(fù);輕敲、換向等操作相結合(hé)的(de)研磨過(guò)程。其目的是為(wéi)了避免(miǎn)磨粒軌跡重複,使研具和密封麵得到均勻的磨削(xuē),提高密封麵的平(píng)整度和光潔度。