產品參數（shù）

YFA-L型立式（shì）秦皇島閥門液壓測（cè）試台具有水、氣、油（yóu）密封性能和強度性能（néng）的試驗，適用於（yú）閘閥、球閥（fá）、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣（kòu）閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江秦皇島西高泵（bèng）閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動（dòng）夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪（zhǎo）壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡（jiǎn）介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我（wǒ）公司為解決廣（guǎng）大使用（yòng）單位對（duì）閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特（tè）點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓（yā）測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密（mì）封（fēng）嚴密性。該試驗台（tái）使（shǐ）用廣泛（fàn）、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種（zhǒng）類閥（fá）門性能試驗，對（duì）被試閥門無附（fù）加（jiā）影響測試結果的外力，符合標準規定（dìng）的閥門檢測設備要求。該（gāi）機結構分為液壓係（xì）統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及（jí）液（yè）動供動裝置與液體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作（zuò）台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移動功能由液壓（yā）油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫梁上液壓（yā）油缸頂壓未實（shí）現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求（qiú）

1、設備安裝：校好立式（shì）閥門液壓測試台安置水平或用混凝（níng）土固定（dìng）底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不（bú）能低幹油位（wèi）計（jì）下限

3、接通（tōng）電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是（shì）否正確(順時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓（yā）力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除（chú）。

4、試驗的介質：水具有（yǒu）方便，不汙染環境等優點，因而（ér）應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐（fǔ）蝕及在測試機介質要（yào）求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油（yóu）缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行（háng）增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓（yā）水泵（bèng）開始（shǐ）工（gōng）作（zuò）前，先調節（jiē）好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確（què）使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破（pò）損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥門內（nèi）壓力排盡後才（cái）可放鬆軸向壓機。

7、壓力試（shì）驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測（cè）試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整（zhěng）潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓（yā）測（cè）試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不能低於油位（wèi）計的（de）下限，油箱內的油液溫度（dù）不能超過55~C。