產品參數

YFA-L型立式秦皇島閥門（mén）液壓測試（shì）台具有水、氣（qì）、油密（mì）封性能（néng）和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小（xiǎo）口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣（kòu）閥門的壓力（lì）試驗和檢驗。羅（luó）浮閥門（mén）集團（tuán）浙江秦皇島西高（gāo）泵（bèng）閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測（cè）試台采用以閥門法蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作台（tái）上的徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一（yī）、立式閥門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大（dà）使用單位對閥門測試（shì）台的多類型選擇（zé）使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標（biāo）準要求，設（shè）計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門（mén）及絲扣閥（fá）的（de）密封強度等性能的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗（yàn）台使用廣泛、操（cāo）作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥（fá）門測試台由活動夾（jiá）爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行（háng）各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測（cè）試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工（gōng）作台夾緊裝置及液（yè）動供（gòng）動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等組成。工作台（tái）夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實（shí）現（xiàn），使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移（yí）動功能由液壓油缸牽引連（lián）杆組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步移（yí）動工作。工作台夾（jiá）緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓（yā）油缸頂壓未實現各（gè）品種（zhǒng）不同的（de）閥（fá）門強（qiáng）度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台（tái）安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油量不能低幹油（yóu）位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電（diàn）機轉動方向，是否正（zhèng）確(順（shùn）時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各（gè）種動作，檢查各管路有（yǒu）無泄汛，發現不良現象（xiàng），應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有（yǒu）方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥（fá）門不會（huì）腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑（jì）或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力（lì）對照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力（lì）值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵（bèng）開始工作前，先調節好（hǎo）電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全（quán），正（zhèng）確（què）使用，特別注意測試鑄（zhù）鐵閥門時（shí）介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓（yā）力試驗裝置的（de）壓力表必須經當地計量部門鑒（jiàn）定合格其合格證應（yīng）在有效期內，壓力表的量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能（néng）超過55~C。