產品參數

秦皇島（dǎo）閥瓣研磨機分（fèn）類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機（jī）、旋轉式研（yán）磨機、齒輪式研磨機等。

適用於（yú）閥體內的密封（fēng）麵或錐麵（miàn）、球形密封麵的（de）研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體研磨機

③球麵閥體研磨（mó）機

④調（diào）節閥體研磨機

維修型閥門密（mì）封研（yán）磨設備（bèi）

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨（mó）。閥門檢修後，應（yīng）進行（háng）水壓試驗檢（jiǎn）查其（qí）嚴（yán）密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查（chá）。若發現泄漏，應再次進（jìn）行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類（lèi）：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥（fá）門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥（fá）頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨（mó）、中磨（mó）和細磨。

  閥門粗磨是（shì）為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密（mì）封麵得到較（jiào）高平（píng）整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研（yán）磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效（xiào）率高（gāo），但切削紋路較（jiào）深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因（yīn）此，粗（cū）磨隻要平整地把閥頭（tóu）或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進（jìn）一步提（tí）高密封麵的平（píng）整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒（lì）度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換（huàn）相應的（de）研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道（dào），將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最（zuì）後一道工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機（jī）油、煤油等稀釋後，用閥門（mén）的閥頭對著閥門的（de）閥座進行（háng）研磨，而不用演（yǎn）劇，這樣更（gèng）有利於密封麵的密（mì）合。研磨（mó）時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢（jiǎn）查（chá）一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑（hēi）亮（liàng）黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹（gàn）淨即可。研磨完以後，再把（bǎ）其他缺陷（xiàn）消（xiāo）除，即（jí）應盡快地組裝，以免破壞一磨（mó）好的閥頭（tóu）。

  手工閥（fá）門研（yán）磨不管粗研還是細研，均是（shì）始（shǐ）終（zhōng）貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向（xiàng）等操作相結合的研磨過（guò）程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密（mì）封麵得到均勻的磨削，提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。