產品參數

齊齊哈爾閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研（yán）磨機（jī）、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球（qiú）形密封麵（miàn）的研磨（mó）機

①閘閥閥體研磨（mó）機（jī）

②旋塞（sāi）閥體研磨機

③球麵閥體（tǐ）研磨機

④調節閥體研磨（mó）機

維修型閥（fá）門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設（shè）備主要供閥（fá）門維修現場進行閥門（mén）密封麵的研（yán）磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發（fā）現泄漏（lòu），應再次進行閥門檢修（xiū）試驗與檢驗，直到（dào）合格。主要有以下（xià）分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨（mó）機

③閘閥雙麵研磨（mó）機

④可調閘板研磨機

閥（fá）門研磨過程

  閥門研磨過程實質（zhì）上是不用車床的切削過程（chéng），閥頭或閥座上的麻（má）點或小孔深度（dù）一（yī）般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法（fǎ）進行檢修。研磨過程分為（wéi）粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨（mó）是為了消除密封麵上（shàng）的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒（lì）砂（shā）紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率（lǜ）高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥（fá）頭或閥座（zuò）的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密（mì）封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒（lì）砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相（xiàng）應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥（fá）門（mén）的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭（tóu）或閥座（zuò）對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光（guāng）潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密（mì）封麵的密合。研磨時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得（dé）發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用（yòng）幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其（qí）他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨（mó）好的閥頭。

  手（shǒu）工閥（fá）門研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起（qǐ）、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程（chéng）。其目的是（shì）為了避免磨粒（lì）軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵（miàn）得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整度和光潔（jié）度。