產品（pǐn）參數

球體研磨機 

在球體研（yán）磨過程（chéng）中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做（zuò）到（dào）心中有數（shù），使研磨（mó）質量達到技術要求。應該注意的（de）是，不同的閥門研（yán）磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機（jī）裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人（rén）員的（de）身體健（jiàn）康（kāng）及設備的保養。自動（dòng）研磨機，高速研磨機,精密研磨機操（cāo）作簡（jiǎn）便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨（mó）時一項很細致的工作，需要（yào）在實踐中不斷的體會、摸（mō）索、提高，有時研（yán）磨（mó）得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程中有磨偏（piān）的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪（wāi）斜，或是研具尺寸角度有偏差所（suǒ）致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確（què）地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使（shǐ）用很（hěn）普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳（tàn）化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧（yǎng）化（huà）鋁高。綠色（sè）碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性材料及軟材料（liào）的工件，如鑄鐵（tiě）、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要（yào）用來代（dài）替金（jīn）剛石粉末研磨硬（yìng）質合（hé）金，研磨鍍硬鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的（de）磨料，淬硬鋼（gāng）精研時常常使（shǐ）用（yòng）氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（tiě）（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極（jí）細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化（huà）鉻差，用途與（yǔ）氧化（huà）鉻相（xiàng）同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬（yìng）的磨料，切削（xuē）性能較（jiào）好，特別適用於研（yán）磨硬質合金（jīn）。

此外，磨（mó）料粒（lì）度（dù）（磨料的顆粒（lì）尺寸大小）的（de）粗細對研磨效（xiào）率（lǜ）及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著的影響（xiǎng）。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度要求不（bú）高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨（mó）餘量小，工件表麵粗糙度的要求高（gāo），可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般（bān）為120＃～240＃；精（jīng）研為（wéi）W40～14。

閥門調（diào）製研磨劑，通（tōng）常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤（méi）油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成的研（yán）磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與（yǔ）磨料調（diào）合成的研磨劑可用（yòng）於精研。當（dāng）研磨（mó）硬度較高的工件（jiàn）時，使用上述研磨劑的效果（guǒ）就不夠理想（xiǎng）。這時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成糊狀，使用時（shí）再適（shì）當加些煤油或汽油（yóu）調勻。