球體研磨機
在球體研(yán)磨過程(chéng)中始終貫穿著檢驗階段,其目的是為了隨時掌(zhǎng)握研磨情況,做(zuò)到(dào)心中有數(shù),使研磨(mó)質量達到技術要求。應該注意的(de)是,不同的閥門研(yán)磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質量。研磨機(jī)裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人(rén)員的(de)身體健(jiàn)康(kāng)及設備的保養。自動(dòng)研磨機,高速研磨機,精密研磨機操(cāo)作簡(jiǎn)便,無需專業技術即可操作。
閥門研磨(mó)時一項很細致的工作,需要(yào)在實踐中不斷的體會、摸(mō)索、提高,有時研(yán)磨(mó)得很好,可是裝上以後還是漏汽漏水,這是因為在研(yán)磨過程中有磨偏(piān)的想象,手拿研磨(mó)杆不垂直、歪(wāi)斜,或是研具尺寸角度有偏差所(suǒ)致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此,正確(què)地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。
球體常用磨料:
氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁又稱剛玉,其硬度較高,使(shǐ)用很(hěn)普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。
碳(tàn)化矽(SiC) 碳(tàn)化矽有綠色及黑色兩種,其硬度比氧(yǎng)化(huà)鋁高。綠色(sè)碳化矽適用於研磨硬質合金;黑色碳化矽用於研磨脆(cuì)性材料及軟材料(liào)的工件,如鑄鐵(tiě)、黃銅等。
碳化硼(B4C) 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬,主要(yào)用來代(dài)替金(jīn)剛石粉末研磨硬(yìng)質合(hé)金,研磨鍍硬鉻的(de)表麵。
氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬度高和極細的(de)磨料,淬硬鋼(gāng)精研時常常使(shǐ)用(yòng)氧化鉻,一般也用它來拋光。
氧化鐵(tiě)(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極(jí)細的閥門磨料,但硬度及研磨效果均較氧化(huà)鉻差,用途與(yǔ)氧化(huà)鉻相(xiàng)同。
金剛石粉末 即結晶磮C,它是最硬(yìng)的磨料,切削(xuē)性能較(jiào)好,特別適用於研(yán)磨硬質合金(jīn)。
此外,磨(mó)料粒(lì)度(dù)(磨料的顆粒(lì)尺寸大小)的(de)粗細對研磨效(xiào)率(lǜ)及研後表麵粗糙(cāo)度有顯著的影響(xiǎng)。粗研時,閥門工件表麵粗糙(cāo)度要求不(bú)高,為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時研磨(mó)餘量小,工件表麵粗糙度的要求高(gāo),可采用細(xì)粒度的磨料。
密封麵粗研時磨料的粒度一般(bān)為120#~240#;精(jīng)研為(wéi)W40~14。
閥門調(diào)製研磨劑,通(tōng)常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤(méi)油加2/3機油與(yǔ)磨料調合成的研(yán)磨劑適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機油與(yǔ)磨料調(diào)合成的研磨劑可用(yòng)於精研。當(dāng)研磨(mó)硬度較高的工件(jiàn)時,使用上述研磨劑的效果(guǒ)就不夠理想(xiǎng)。這時,可采用三份磨料調合起來(lái),冷卻後形成糊狀,使用時(shí)再適(shì)當加些煤油或汽油(yóu)調勻。