閥門測試機液壓係統（tǒng）中許多元件廣泛采用間隙密封（fēng）,而間隙密封的密封性與間隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差（chà）(泄（xiè）漏（lòu）量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量與長度成反比（bǐ）)、加工質量及油的粘度等有關。由於運動副之間潤（rùn）滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度（dù）較差,就會導致早期（qī）磨損,使間隙增大、泄漏（lòu）增加。其（qí）次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其（qí）密封件的密封效果與密封件材、密封件的表麵（miàn）質量、結構等有關。

係統中如密封件材料低劣（liè）、物化（huà）性不穩定（dìng）、機械強（qiáng）度低、彈性和耐磨性低等,則都因（yīn）密封效果不（bú）良而泄漏;安裝密封（fēng）件（jiàn）的溝槽尺寸設計不合理,還有（yǒu）尺寸精（jīng）度及粗（cū）糙度差,預壓縮量小而（ér）密封不好也會引起泄漏。

另外,接合（hé）麵表麵粗糙度差,平麵度（dù）不好,壓後變形（xíng）以及緊固力不均;元件泄油、回油管（guǎn）路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選（xuǎn）用（yòng）的（de）油液粘度過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存在缺陷等（děng）都會引起泄漏增加。

2、三亞閥門（mén）試驗台液壓（yā）係統減（jiǎn）少內泄漏（lòu）及消除外泄漏的措施

為什麽要對閥門試驗台的閥門進行（háng）試壓試漏?

在使（shǐ）用（yòng）閥門試驗台的時候（hòu）我們需要對閥門進行（háng）試（shì）壓試漏之後才能投入使用，那麽（me）大家是否了解為（wéi）什麽（me）要對閥門進行（háng）試（shì）壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹：

閥（fá）門試驗介質，一般是常溫清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較（jiào）穩定氣體，也可用蒸汽或（huò）空氣代替。對於隔膜閥（fá），使（shǐ）用空氣作試驗（yàn）。無（wú）論是（shì）使用新閥（fá）門，還是使用修複後的閥門，在安（ān）裝前必須試壓試漏。

閥門試壓（yā），指的是閥體強（qiáng）度（dù）試驗。閥門（mén）試漏，指的是密封麵嚴密性試（shì）驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

閥門試（shì）驗台現場調試

使用閥（fá）門試驗台（tái）對閥門進行試壓試漏三個步驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔（qiāng），並升壓至強度試（shì）驗（yàn）要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片（piàn）、填料有無滲漏。

2、關死閥（fá）路（lù），在閥門一側加壓至公稱壓力，從另（lìng）一側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來，試驗相反一側。

一、閥（fá）門試驗（yàn）壓力（lì）公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥（fá）門，閥門強（qiáng）度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密（mì）封試驗壓力（lì），等（děng）於公稱（chēng）壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏，在閥門試驗台上進行。閥門試驗（yàn）台的結構，試驗台上麵有一壓緊部件，下（xià）麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓（yā）緊後，試壓泵（bèng）工（gōng）作，從（cóng）試壓泵的壓力表上，可以讀出閥（fá）門承受（shòu）壓力的數字。閥門試壓（yā）充水時，要將閥（fá）內空氣排淨。試驗台上部壓盤，有排氣孔，用小（xiǎo）閥門開閉。空氣排淨（jìng）的標誌是，排氣孔中出來的全部都（dōu）是水。關閉排氣孔後，開始升壓。升壓（yā）過（guò）程要（yào）緩慢，不要急劇。達到規定壓（yā）力後，保持3分鍾，壓力不變為（wéi）合（hé）格。

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