閥門測（cè）試機液壓係統中許（xǔ）多元件廣泛（fàn）采（cǎi）用（yòng）間隙密（mì）封,而間隙密封的密封（fēng）性與（yǔ）間隙（xì）大小(泄漏（lòu）量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與（yǔ）壓力差成正比)、封油（yóu）長度(泄漏（lòu）量與長度成反比)、加（jiā）工質量及油的粘度等有關。由於運動（dòng）副之間潤滑不良（liáng）、材質選（xuǎn）配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期磨（mó）損（sǔn）,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中（zhōng）液壓（yā）元件中還廣（guǎng）泛采用密封件密封,其密（mì）封件的密封效果與密封件材、密封（fēng）件的（de）表（biǎo）麵質量、結構等有關。

係統中如密（mì）封件材料低劣（liè）、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不（bú）合理,還有尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量小而密封不好也會引起泄（xiè）漏（lòu）。

另外,接合麵表麵粗糙度差,平麵度不好,壓後變形以及緊（jǐn）固（gù）力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油（yóu）液粘度過（guò）小;係統壓力調得（dé）過高,密封件預壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存在缺陷（xiàn）等都會引起（qǐ）泄漏增加。

2、萬（wàn）寧閥門（mén）試驗台液壓係統（tǒng）減（jiǎn）少內泄漏及消除外（wài）泄漏的措施

為（wéi）什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進行試（shì）壓（yā）試漏之後才能投入使用（yòng），那麽大家是否了解為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細為大家介（jiè）紹（shào）：

閥門試驗介（jiè）質，一（yī）般是（shì）常溫清水，重要閥門可使用煤油（yóu）。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩定（dìng）氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥，使用空氣作試驗（yàn）。無論是使用新閥門，還（hái）是（shì）使用修複後的閥門，在安裝前必須試壓（yā）試漏。

閥門試壓，指（zhǐ）的是閥體（tǐ）強度試（shì）驗。閥門（mén）試漏，指的是密封麵嚴密性試驗，這兩項試（shì）驗是對閥門主要性能（néng）的檢查。

閥門試驗台現（xiàn）場調試（shì）

使用閥門試驗（yàn）台對閥門進（jìn）行試壓試漏三個步驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充（chōng）滿閥腔（qiāng），並升壓（yā）至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查（chá）有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來，試驗相（xiàng）反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥（fá）門（mén）強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封（fēng）試（shì）驗壓力，等於公稱（chēng）壓（yā）力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門（mén）的試壓試漏，在閥門試驗（yàn）台上進行。閥門試驗台的結構（gòu），試驗（yàn）台上麵有一壓緊部件，下麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓（yā）緊後，試壓（yā）泵工作，從（cóng）試壓（yā）泵的壓力表上，可以讀出閥門承（chéng）受壓力的數字（zì）。閥門試壓充水時（shí），要將閥內空氣排淨（jìng）。試驗台上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開（kāi）閉。空氣排淨的標誌是，排氣（qì）孔中出（chū）來的全部都是水。關閉排氣孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不（bú）要急劇。達到規定壓力後（hòu），保持3分鍾，壓力（lì）不變為合格。

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