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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型（xíng）閥門研磨機的結構大（dà）致（zhì）分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入（rù）各部液（yè）壓（yā）係統，進行高度、行程及角度（dù）的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可（kě）任選用。主軸轉速由變速器直（zhí）接傳（chuán）動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自（zì）動夾（jiá）緊（jǐn）裝（zhuāng）置，由（yóu）液壓油缸（gāng）直接驅（qū）動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二（èr）麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可（kě）粘貼不幹膠砂布或（huò）普通砂布進行（háng）粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采（cǎi）用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有（yǒu）自動回（huí）油，研磨作用（yòng）力（lì）設有彈性（xìng）自動伸縮調節功能，以（yǐ）保持（chí）工作中心的正確位置。利用砂布研磨（mó）時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度（dù）為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻（wěn）合度達（dá）80％以上。

閥門研磨機使（shǐ）用操作

1．初步使（shǐ）用時，將被研磨閥門放在工（gōng）作台（tái）麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心（xīn）後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪（zhǎo）前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行（háng）研具開機旋轉，調節（jiē）研具的更（gèng）佳轉速。進行研磨(粗（cū）研或精研)。

2．根據閥門（mén）不同，被研密（mì）封麵是平麵將刻度板校整（zhěng）至零。按鈕（niǔ），(調斜度升和調斜度降（jiàng）)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角（jiǎo）度度數，按（àn）(按鈕調斜度升)，然後將密封（fēng）麵（miàn）、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要（yào）調整研磨（mó）軸（zhóu）21(見示（shì）意圖（tú）)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可獲得不同（tóng）的偏心量在旋轉（zhuǎn）時，使研具和密封麵旋轉中（zhōng）心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高（gāo）密封麵平整度（dù）和降度精糙度（dù），為精研（yán）打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵（miàn）經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用（yòng）較細油石進行精研，有效提（tí）高密封麵精密（mì）度能達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門（mén）研（yán）磨的技術要求（qiú）均達到標（biāo）準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。