產品參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研（yán）磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統（tǒng）等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行（háng）程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可（kě）任選用（yòng）。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液（yè）壓油缸直接驅動來實現（xiàn），使兩隻夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾爪（zhǎo）的經（jīng）向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具（jù）有結構緊湊，工作穩定特（tè）點。研磨盆可作正（zhèng）反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹（gàn）精（jīng）加工，反麵可粘（zhān）貼不幹膠砂布或普通（tōng）砂布進行粗研磨（mó）加工，(砂布由（yóu）用戶自行購（gòu）買)。精加工時（shí），研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具（jù）有自動回油，研磨作用力設有彈性自動（dòng）伸縮調節功（gōng）能，以（yǐ）保持工（gōng）作中心的正確位置。利（lì）用砂布研（yán）磨時不需冷卻油（yóu）。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合（hé）度達80％以上。

閥門研磨機使用（yòng）操作

1．初步使用（yòng）時，將被研磨閥門放（fàng）在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將（jiāng）被研磨工件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根據（jù）閥門不同，被研密封麵是平（píng）麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘（zhá）閥的閥座和閥（fá）瓣將工作台的角度調節到閥門（mén）相同角度度數，按(按鈕調斜度升（shēng）)，然後將密（mì）封麵、研具及研（yán）磨軸較（jiào）整中心後，夾緊工件（jiàn），研具開機旋轉進行（háng）研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏（piān）心軸，可獲（huò）得不同的（de）偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變（biàn）化，提（tí）高密封麵準確（què）性。

閥門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精（jīng）研打下基研，采用粗粒砂布(紙（zhǐ）)粒度為80#一（yī）280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但（dàn）需要精研，采用較細油石（shí）進行精研，有效提高密封麵精（jīng）密度能達到最（zuì）終技術要求。

通過實踐證明，不（bú）僅各種閥門研磨的技（jì）術要求（qiú）均達到標準，而且大大提高（gāo）工作效率和減輕（qīng）勞動強度，深（shēn）受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。