產品參數

舒蘭閥門試壓機具備了夾（jiá）爪抱壓式與頂壓壓（yā）緊式的工作方法，可以將試驗（yàn）工件完全的沉入水箱中，還可使其上下（xià）升降以及90度的翻轉，閥（fá）門試（shì）壓機的更佳使用試驗——氣（qì）體壓力試驗。

閥門試壓機的係統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可（kě）以使試驗介質循環貯存和使（shǐ）用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試（shì）壓安全的保護裝置，用以保（bǎo）護測試人員的人身安全。

舒蘭閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許向密封麵或填料（liào）部（bù）位注入應急（jí）密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥（fá）除外），試驗時，注入係統應是（shì）空的和不起作用（yòng）的（de）用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或（huò）塗其（qí）它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用（yòng）於保護閥門表麵的磷化處理或（huò）相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等（děng）缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密（mì）封麵間的體腔內應充滿介質（zhì）並加壓到試驗壓（yā）力，以避免在試驗過程中由於（yú）逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄（xiè）漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應（yīng）施加對密封麵泄漏有影響（xiǎng）的外力，關（guān）閉閥門的操作扭矩（jǔ）不應超過閥門設計的關（guān）閉力矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓（yā）泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足（zú）應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清（qīng）潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質（zhì）,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用（yòng）溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水（shuǐ）箱內應加入防凍液.每次試壓結束（shù）後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥（fá）,安全閥,溢流閥是否完（wán）好,合（hé）適.安全閥的開啟壓（yā）力為閥門試（shì）壓泵額定排（pái）出壓力的1.05~1.15倍,溢（yì）流閥的（de）溢流壓力（lì）為0.6Mpa.

6.工作時先開放水（shuǐ）閥門,後打開控製閥,再啟動（dòng）電機,待試壓泵運轉平（píng）穩,正（zhèng）常後再關閉放水閥,開始閥門（mén）試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有（yǒu）滲漏現象,如有（yǒu）應及時（shí）停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積（jī）較小的油管試壓時（shí）宜在被試器件和泵間家緩衝器,這（zhè）樣即可（kě）防（fáng）止壓力升速過快,又可減少壓力（lì）表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長（zhǎng）期停用時,應把試壓介（jiè）質排淨,並加灌一次防（fáng）鏽油.外露易鏽（xiù）表麵應做防鏽（xiù）處理。