產品參數

蛟河閥門試壓機具備了夾爪抱（bào）壓式與頂壓壓緊式（shì）的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水（shuǐ）箱中，還可使其上（shàng）下升降以及90度的翻轉（zhuǎn），閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的（de）係統內（nèi）配置高，低壓的水泵供壓裝（zhuāng）置，可以使試驗介質循環（huán）貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自（zì）由任意（yì）選擇。

閥門試壓機還可以（yǐ）設（shè）立試壓安全（quán）的保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

蛟河（hé）閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於（yú）具有允（yǔn）許（xǔ）向密（mì）封麵或（huò）填料部位注入應急密封油脂的（de）特殊結構閥門（油封旋塞閥除（chú）外（wài）），試驗時，注入（rù）係統應是空的和不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋（gài）表麵（miàn）缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處（chù）理或（huò）相（xiàng）似的化學處理，在試驗前使用（yòng）是允許的，但不應掩（yǎn）蓋孔隙、氣孔（kǒng）、砂眼等缺陷（xiàn）)。

當進行閘（zhá）閥、旋（xuán）塞閥（fá）和球閥密（mì）封試驗時，閥蓋（gài）與密封麵（miàn）間的體腔內應（yīng）充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免（miǎn）在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質（zhì）和壓力而（ér）使密封（fēng）的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應（yīng）施加對密封麵泄漏有影響的外（wài）力，關閉閥門（mén）的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門（mén）試壓（yā）泵的（de）操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否（fǒu）充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪（lún）箱中（zhōng）齒輪油每工（gōng）作方式500小時必須清洗更換一次（cì）.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用（yòng）前應加滿幹淨的試壓介（jiè）質,並應隨時補充.試壓用介質為（wéi）清水乳化液或運動粘度不（bú）大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱（xiāng）內應加入防凍液（yè）.每次試壓結束（shù）後（hòu）應打開放水閥,放盡試（shì）壓用水.

5.閥門試壓泵（bèng）使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢（yì）流閥是否完好,合（hé）適.安全閥的開啟壓力為閥門（mén）試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先（xiān）開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放（fàng）水閥,開始閥門試壓。使用過（guò）程中減速箱中油溫（wēn）不得而知超80℃,各處不得而知有（yǒu）滲漏現象,如有應及時（shí）停機檢修（xiū）.

7.為保證試壓準確性（xìng）,對容積較（jiào）小的油（yóu）管試壓時宜在被試器件和（hé）泵（bèng）間家緩衝器（qì）,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指（zhǐ）針的擺幅.

8.閥門（mén）液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加（jiā）灌一（yī）次防鏽油.外露易鏽表麵應（yīng）做防（fáng）鏽處理。