產品參數

舒蘭閥（fá）門試壓機具（jù）備了夾爪抱壓式與頂壓壓（yā）緊式的工作方法，可以將試（shì）驗工件完全的沉入水箱（xiāng）中，還（hái）可使其上下升降以及（jí）90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試（shì）驗——氣體壓力試（shì）驗。

閥門試壓機的係統內配置（zhì）高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試（shì）壓（yā）安全的（de）保護（hù）裝置，用以保護測試人員的（de）人身安全。

舒（shū）蘭閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許向密（mì）封麵或填料（liào）部位（wèi）注（zhù）入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時（shí），應將腔內的空（kōng）氣排淨。

殼體試驗前，閥門不（bú）得塗漆或塗其它可（kě）以（yǐ）掩蓋表（biǎo）麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化（huà）處理或相似（sì）的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩（yǎn）蓋孔隙、氣孔、砂眼（yǎn）等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體（tǐ）腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免（miǎn）在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗（yàn）時（shí），在閥門兩端不應施加對密封麵泄漏有影響的外力，關（guān）閉閥門的操作（zuò）扭矩不應超過閥門設計（jì）的關閉（bì）力矩。

閥門（mén）試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充（chōng）足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪（lún）箱中齒輪油每工（gōng）作方式500小時必須清（qīng）洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應（yīng）保持清潔,使用前應加滿幹淨的試（shì）壓介質,並應隨時補充（chōng）.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品（pǐn）,其使用溫度為（wéi）5~60℃.

4.冬季使（shǐ）用（yòng）,環境溫度在0℃以下時（shí）水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後（hòu）應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥（fá）門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是（shì）否完好,合適.安全閥（fá）的開啟壓力為閥門試壓泵（bèng）額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控（kòng）製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水（shuǐ）閥,開始閥門試壓。使用過（guò）程中減速箱中（zhōng）油溫不得而知超80℃,各處不得而（ér）知（zhī）有滲漏現象,如有應及時停（tíng）機檢修（xiū）.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少（shǎo）壓力表指針的擺幅.

8.閥（fá）門液壓測試台（tái）長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽（xiù）油.外（wài）露易（yì）鏽表麵（miàn）應做防鏽（xiù）處理。