產（chǎn）品參數

YFA-F型液壓四平閥門試壓機用於高、中、低壓閥門（mén）的檢驗和試驗（yàn）施工，液壓閥門（mén）試壓機可適用於試壓試驗的閥門種類繁多，有閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、球閥、蝶閥、旋塞閥（fá）、排汙閥、蒸汽疏水器、Y型過（guò）濾器等。為確保閥門檢驗試驗工（gōng）作安全、順利進行，羅浮閥（fá）門集團（tuán）浙江四（sì）平西高泵閥有限公司提醒您購買有品牌的液壓閥門（mén）試壓機，浙江西高泵閥製造（zào）的試壓機質（zhì）量可靠，操作（zuò）方（fāng）便，聯係（xì） 電話（huà）：0577-67988555。

閥門壓力試驗用壓力表必須經權威（wēi）部（bù）門檢定合格，精度不低於1.5級，量程應是試驗壓力的1.5~2倍。

閥門殼體試驗

在閥門（mén）殼體試壓機上對閥體和閥蓋等（děng）聯（lián）結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目（mù）的是檢驗閥體和閥（fá）蓋的致（zhì）密性及包括閥體與閥蓋聯結處在內的整個殼體的耐壓能力。

閥門密封（fēng）試（shì）驗（yàn）

在閥（fá）門密封試驗台上檢驗啟閉件和閥體密（mì）封副密封性能的試驗。

閥門上密封試驗

在液壓閥門試壓機上檢驗閥杆與閥蓋密封副密封性能（néng）的試（shì）驗。

四平閥門液壓測（cè）試台（tái）的外形結構示意圖：

當設計單位或業主（監理）對閥門（mén）檢（jiǎn）驗（yàn）、試驗有特（tè）殊要求時，應按設計或業主（監理）技（jì）術要求（qiú）在液壓閥門試壓（yā）機上（shàng）進行（háng）檢驗、試驗。閥門必須具有質量證明文件。閥體上應有製造廠銘牌，銘牌和閥體上應有製造廠的名稱（chēng），閥門型號（hào），公稱壓力，公稱通徑等標識。

閥門的產品質量證明文件應（yīng）有如（rú）下（xià）內容：

1）閥門生產商的名稱（chēng）及出廠日期（qī）。

2) 產品名稱及規格型（xíng）號（hào）。

3）公稱壓力，工程直徑，適用介質及適用溫度。

4）依據的標準、檢驗結論及檢驗（yàn）日期。

5）閥門出廠編號。

6）閥門檢驗人員及其簽章。

閥（fá）門試壓（yā）前（qián）進行外觀檢驗：

1）閥門不得有損傷，缺件，銘牌脫落等現象且內應無積（jī）水、鏽蝕和（hé）髒汙，閥門兩端應設防護蓋保護。閥門外露的螺紋、閥杆和（hé）接管部分應有保（bǎo）護措（cuò）施。

3）閥（fá）門外表應（yīng）無油漆脫落和損傷缺陷，鑄件（jiàn）表麵（miàn）應（yīng）平整光滑、無（wú）縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷，鍛製（zhì）加工表（biǎo）麵應無夾層、重皮（pí）、裂（liè）紋、斑疤、缺肩等缺陷。

2）閥門的手柄或手輪操作應靈（líng）活輕（qīng）便，開閉不得有卡澀現象，閥杆的全開全閉位置應符合要求（qiú），閥杆和閥杆螺母、連接螺母的螺紋應光滑，不得有毛刺和開裂等缺陷。

3）閘閥、截止閥、蝶閥等閥門應（yīng）處於全（quán）閉的位置，旋塞閥、球閥應處於未開啟（qǐ）位置，防止灰塵沾染密封麵。

4）止回閥打壓機要檢驗止回（huí）閥的閥瓣或閥芯動作應靈活準確，無（wú）偏心、移位或（huò）歪斜的現象（xiàng）。

閥門試壓檢驗注意事項

1、嚴禁無關人員進入閥（fá）門試壓現場；

2、閥門試壓人員佩戴合格的勞動保護用品，做好防護眼鏡等保護措施；

3、若發現試壓過程中（zhōng）閥體有異響，應立即停止閥門試壓作業，泄壓後（hòu）檢查閥體及試壓設備的完好情況。