YFA-F型液壓(yā)舒蘭(lán)閥門試壓機用於高、中、低壓閥門的檢驗和試(shì)驗施工,液壓閥門(mén)試壓機可適用於(yú)試壓試驗的閥門種類(lèi)繁多,有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、旋塞(sāi)閥(fá)、排汙閥、蒸汽疏水器、Y型過濾(lǜ)器等。為確保閥門檢驗試驗工作安全(quán)、順(shùn)利進行,羅浮閥門集團浙江舒蘭西高泵(bèng)閥(fá)有限公司提醒您購買有品牌的液壓閥門試(shì)壓機,浙江西高泵閥製造的試壓(yā)機質量可靠,操作方便,聯係 電話:0577-67988555。
閥門壓力(lì)試驗(yàn)用壓力表(biǎo)必須經權威部門檢定合格(gé),精(jīng)度不低於(yú)1.5級,量程應是試(shì)驗壓力的1.5~2倍。
閥門殼體試驗
在閥門殼體試壓機上(shàng)對(duì)閥體和閥蓋等聯結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與(yǔ)閥蓋聯結處在內的整個殼體(tǐ)的耐壓能力。
閥門密封試驗
在閥門密封試驗台上檢驗啟(qǐ)閉件和閥體密封副密封性(xìng)能(néng)的試驗。
閥門上密封試驗
在液壓閥門試(shì)壓機上檢驗閥杆與閥蓋密封副密(mì)封性能的試驗。
舒蘭閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
當(dāng)設計單位或業主(監理)對閥門檢(jiǎn)驗、試驗(yàn)有特殊要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計或業(yè)主(監(jiān)理)技術要求在液(yè)壓閥門試壓(yā)機上進行檢驗、試(shì)驗。閥門必須具有質量證明文件。閥體上應(yīng)有製造廠銘牌,銘牌和閥體上應有製造廠的名稱,閥門型號,公稱壓力,公(gōng)稱通徑等標識。
閥門的(de)產品質量證明文件應有如下內容:
1)閥門生產商的名稱及出廠日期。
2) 產品名稱及規格型號(hào)。
3)公稱壓力(lì),工程直徑(jìng),適用介(jiè)質(zhì)及適用溫度。
4)依據的標準、檢驗結論及檢驗(yàn)日期。
5)閥門出廠編號。
6)閥門檢驗人(rén)員及其簽章。
閥門(mén)試壓前進行外觀檢驗:
1)閥門不得有損傷(shāng),缺件,銘牌脫落等現象且內應無積水、鏽(xiù)蝕和髒汙,閥門兩端應設防護(hù)蓋保護。閥(fá)門(mén)外露的螺紋、閥杆(gǎn)和接管部(bù)分(fèn)應有(yǒu)保護措施。
3)閥門外表應無油漆脫落和損傷缺陷,鑄件表麵應平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等(děng)缺陷,鍛製(zhì)加工表麵(miàn)應無夾層、重皮、裂紋、斑(bān)疤、缺肩等缺陷。
2)閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便,開閉不得有卡澀現(xiàn)象,閥杆的(de)全開全閉位置應符(fú)合要求,閥杆和閥杆螺母、連接(jiē)螺母(mǔ)的螺紋應光滑,不得有毛刺和開裂等缺(quē)陷。
3)閘閥、截止閥、蝶閥等閥門應處於(yú)全閉的位置,旋塞閥、球閥應處於未開啟位置,防止灰塵沾染密封麵。
4)止回閥打(dǎ)壓機要檢驗止回閥的閥瓣或閥芯動作應(yīng)靈活準(zhǔn)確,無偏心、移位或歪斜的現象(xiàng)。
閥門試壓檢驗注意事項
1、嚴(yán)禁無關人員進入閥門試壓現(xiàn)場;
2、閥門試壓人員佩戴合格的勞動保護用品,做好防護眼鏡等保護措(cuò)施;
3、若發(fā)現試壓(yā)過程中閥(fá)體(tǐ)有異響,應立即停止閥門試壓作業,泄壓後檢(jiǎn)查閥體及試(shì)壓設(shè)備的完好情況。