產品參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試壓機是羅浮閥門（mén）集團浙江四平西高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是（shì）對閥體與（yǔ）閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門外殼進行的壓（yā）力殼體試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接（jiē）處在內的整個殼（ké）體的耐壓能（néng）力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於（yú）用（yòng）戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒（méi）有汽化氣（qì）體的（de）位置。　

②在室溫下（xià）用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓（yā）力進行初始的（de）係統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體（tǐ）的水（shuǐ）平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直（zhí）向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體（tǐ）和閥（fá）蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼（ké）體試驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處，閥門的（de）填料（liào）處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的（de）無油空氣或（huò）氮氣進行（háng）殼體密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門相同。

四平閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的（de）操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機（jī）電源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規（guī）格及（jí）測試（shì）內（nèi）容，按數據表調整壓緊油缸更大（dà）壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大（dà）位置（zhì），調節（jiē）遠程調（diào）壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按（àn）鈕，移動油缸推（tuī）動工作（zuò）台移出，到設定（dìng）位置（zhì）限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測（cè）閥（fá）門放置

 將閥門放到移動平台的（de）盲板上，中心（xīn）對（duì）齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移進，到設定（dìng）位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔（kǒng）封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸密（mì）封，插（chā）入足夠的試（shì）壓（yā）深度，按“停（tíng）止”按鈕，此（cǐ）時就（jiù）可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封測試。