產品參數

YFA-H2型焊接式台州閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液（yè）體介質貯存（cún）循環使用（yòng）於（yú）一體，具（jù）有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試（shì）驗。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥（fá）門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥（fá）門（mén）液壓測試台（tái）所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（zhǔn）（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及（jí）國際標（biāo）準（ISO）都是最（zuì）常用的國際標準。

一、焊（hàn）接式閥門液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式閥門（mén）液壓測（cè）試（shì）台是我公司（sī）在多年生產閥門（mén）檢測設備經驗的基（jī）礎上，為（wéi）解（jiě）決閥門製造廠、閥門使用等單位對無（wú）法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法（fǎ）蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試（shì）驗的要求，按照《通用閥門的壓力（lì）試驗》和《閥門（mén）的試驗與檢測》的（de）標準規範要求，頂壓式閥門（mén）檢（jiǎn）測（cè）設備。焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想（xiǎng）的閥門檢測（cè）設備,主要用於閥門強度（dù）試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動（dòng）供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊（jǐn）。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是（shì）本測試台的動力主源（yuán），用於液壓油缸驅動和液供水泵的（de）功能執行。液壓（yā）油（yóu）缸壓緊工作（zuò）壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓（yā）(更（gèng）高（gāo）液壓（yā）增壓壓力31.5MPa)。壓（yā）緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高（gāo）中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓（yā）調（diào）節閥門（mén）的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底（dǐ）部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意（yì）圖：

三、 使用注意事項和（hé）要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝（níng）土固定腳螺（luó）栓。

二、選用（yòng）30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三（sān）、確保對被測試焊接閥（fá）不會（huì）腐蝕及本機（jī）供壓介質（zhì）要求的需要。焊（hàn）接式閥（fá）門液壓測試台貯水箱（xiāng）液體介質為防鏽水（shuǐ）或油液（yè），按使用量情況放入貯存（cún）水（shuǐ）箱。 

四、接通電源（yuán），按油泵（bèng）起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力（lì）在5 0MPa進（jìn）行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現（xiàn）象應立即進行檢修。 

五、測試（shì）閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力（lì）對照表》進行試驗壓力增壓（yā）調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使（shǐ）用（yòng）1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油（yóu）箱油液要定期更換油液溫度不（bú）能超過（guò）55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆（gǎn）表麵和活動處，要經常加（jiā）油，保（bǎo）持潤滑使（shǐ）用。

焊（hàn）接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大（dà）小，先調整好被試閥（fá）門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相（xiàng）應位置邊旁（páng），再將被試閥門放置在定（dìng）位架（jià）上，然後點（diǎn）動（dòng）將工件壓（yā）緊。