蝶閥測試(shì)台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台(tái)集機(jī)、電(diàn)、液和液動供壓裝置循環(huán)水係統於(yú)一體,工作台夾(jiá)緊爪(zhǎo)采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各(gè)爪受力均勻,夾緊可靠、夾(jiá)緊爪的徑向移(yí)動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向(xiàng)同步移動,保證了(le)各大小不同通徑的蝶閥測試,測(cè)試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平(píng)麵即(jí)可測試(shì)。五指山閥(fá)門試壓機
蝶閥測試台(tái)能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲(máng)板即可,在該機上可做(zuò)閥門電動裝置力矩及(jí)90度開閉測(cè)試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使(shǐ)用。使用(yòng)清(qīng)水時,必須加防鏽劑,以免(miǎn)使閥門試後生鏽及影響液動供壓(yā)裝置正常的使(shǐ)用功(gōng)能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備(bèi)安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普(pǔ)通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機械油,注入油(yóu)箱,油(yóu)量不能低於油位(wèi)計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順(shùn)時針(zhēn)方(fāng)向)進行5— 10分鍾(zhōng)空載(zǎi)運轉後(hòu),調節油泵(bèng)壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現(xiàn)不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要(yào)確保對(duì)被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試(shì)驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防(fáng)止被試閥門變形損壞。
六、液壓(yā)供壓水泵開始(shǐ)工作前(qián),先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵(tiě)閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應(yīng)注意(yì)安全,正確使用(yòng),特別注意測試鑄鐵(tiě)閥門時介質壓力(lì)過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排(pái)盡後(hòu)才可放鬆軸向壓(yā)機。
七、壓力試驗裝置的(de)壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓(yā)力表的量程不能低於測試壓力(lì)1.5倍,精(jīng)度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換(huàn)液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加(jiā)以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一(yī)次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮(suō)短換油周期。方法:打開(kāi)放油堵放油,然後打開油箱上蓋(gài),對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位(wèi)。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓(yā)力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有(yǒu)人員應不麵(miàn)對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操(cāo)作人員應密(mì)切注意測試壓力值,壓力到(dào)達預定(dìng)值後(hòu),應及時按下(xià)水增壓關,以防止超(chāo)壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉(zhuǎn)向(從電機風扇端看,電機軸順(shùn)時針旋轉為正確(què)轉向(xiàng))。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即(jí)四根電源線中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一根必須接零(líng)線(而不是接地線),三根火線相對零(líng)線(xiàn)電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水(shuǐ),若(ruò)在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使用(yòng)的情況下,需將測試台內水排淨。