閥門測試機（jī）液壓係統中（zhōng）許（xǔ）多元件廣泛采用間隙密封,而間隙密封的（de）密封性與間隙大小(泄漏量（liàng）與間隙的立（lì）方（fāng）成正（zhèng）)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比（bǐ）)、封油長度(泄漏量與長度成反比)、加（jiā）工質量及油的粘度等有關。由於運動副之（zhī）間（jiān）潤滑不良、材（cái）質選配不當（dāng）及加工、裝配、安（ān）裝精度較差,就（jiù）會（huì）導致早期磨（mó）損（sǔn）,使間隙增大、泄漏增加。其（qí）次,係（xì）統中液壓元（yuán）件（jiàn）中還廣泛（fàn）采用密封件密封,其密封（fēng）件的密封效果與密封件材、密封件的表麵質量、結構等有關（guān）。

係統中如密封件材料低劣、物化（huà）性不穩定、機械強度低、彈性和（hé）耐磨性低等,則都因密封效果不（bú）良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合（hé）理,還有尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量小而（ér）密封（fēng）不（bú）好也會引起泄漏。

另外,接合（hé）麵（miàn）表麵粗糙度差,平（píng）麵度不好,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油、回（huí）油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選（xuǎn）用的油液粘度過小;係（xì）統壓力調得過（guò）高,密封件預壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存在缺陷等都會引起泄漏增加。

2、邢台閥門試驗台液壓係統減少內泄漏及消除外泄漏的措施

為什麽要（yào）對閥（fá）門試驗台的閥門進行試壓試漏（lòu）?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進行（háng）試壓試（shì）漏之後才（cái）能（néng）投入使用，那麽大家是否了解（jiě）為什麽要（yào）對（duì）閥門進（jìn）行試壓試漏（lòu）呢?下麵詳細為大家介紹：

閥門試驗介質，一般是常溫清水（shuǐ），重要閥門可使用煤油。安全閥定壓（yā）試驗，可使用氮氣（qì）較穩定氣體，也可用（yòng）蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥，使用空氣作試驗。無論是使用新閥（fá）門，還是使用修複後的閥門，在安裝前必須試壓試漏。

閥門試壓，指的是閥（fá）體強度試驗。閥門試漏，指的是（shì）密封麵嚴密性試驗（yàn），這兩項試驗（yàn）是（shì）對閥（fá）門主要性能（néng）的檢查。

閥（fá）門試驗台現場調試（shì）

使用閥門試驗台對閥門進行試壓試（shì）漏三個步驟：

1、打開閥門通路（lù），用水(或煤油)充滿閥腔，並升壓至（zhì）強度試驗（yàn）要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片（piàn）、填料有無滲漏（lòu）。

2、關死閥路，在閥門一側加（jiā）壓至公稱壓（yā）力，從另一（yī）側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過（guò）來，試驗相反一側（cè）。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用（yòng）壓力閥（fá）門，閥門強度試驗壓力為其公稱（chēng）壓力的1.5倍。閥門密（mì）封試驗壓（yā）力（lì），等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏，在閥門試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試（shì）驗台上麵有一壓緊部件，下麵有一條與試壓泵相連通的（de）管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上（shàng），可以讀出閥門承受壓力的數字。閥（fá）門試壓充水時，要將閥內空氣排淨。試（shì）驗台上部壓（yā）盤，有排氣孔，用小閥門開（kāi）閉（bì）。空氣排淨的標誌是，排（pái）氣孔中出來的全部都是水。關（guān）閉排氣孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規定壓力後，保持3分鍾，壓力不變為合格。

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