閥門測（cè）試機液壓係統中許多元件廣泛（fàn）采用間隙密封,而間隙密封的（de）密封性與間隙大小(泄（xiè）漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長（zhǎng）度(泄漏量與長度成反比)、加工質量及油的粘（zhān）度等有關。由（yóu）於運動副之間（jiān）潤滑（huá）不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期（qī）磨（mó）損,使間隙（xì）增大、泄漏增（zēng）加。其次,係統中液壓（yā）元件中還廣泛采用密封件密封（fēng）,其密封件的密封效果與密封件材、密封件的表麵質量、結構等有（yǒu）關。

係統中如密封件材料低劣、物化性不穩（wěn）定、機械（xiè）強度低、彈性（xìng）和耐磨性低等,則都（dōu）因密封效果不良而泄漏;安裝（zhuāng）密封件的溝（gōu）槽尺寸設計不合理,還（hái）有尺寸精（jīng）度及（jí）粗糙度差,預壓縮量小而密封不好（hǎo）也會引起泄漏。

另外,接合麵表（biǎo）麵粗糙度差,平麵度不好,壓後變形以及緊（jǐn）固力不均;元件泄（xiè）油、回油管路不暢;油溫過高（gāo）,油液粘度下降或選用的（de）油液粘度（dù）過小;係統壓力調得過高,密封件預（yù）壓縮量過小;液壓（yā）件鑄件殼體存在缺陷等都會引起泄漏增加。

2、保定閥門試驗台液壓係統（tǒng）減少內泄漏及消除外泄（xiè）漏的措施

為什麽要對閥門（mén）試驗台的（de）閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進（jìn）行試壓試漏（lòu）之後才能投入使用，那麽大家是否（fǒu）了解為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹：

閥（fá）門試（shì）驗介質，一般是常溫清水，重要閥門可使用煤（méi）油。安全閥定壓試驗，可使用氮（dàn）氣較穩定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥，使用（yòng）空氣作試驗。無論是使用新閥門，還是使（shǐ）用修複後的閥門，在（zài）安裝前必須試壓試（shì）漏。

閥門試壓，指的是閥（fá）體強度試驗。閥門試漏（lòu），指的是密封麵嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

閥門試驗台現場調試

使用閥門試驗台對閥門進行試壓（yā）試漏三個步驟（zhòu）：

1、打開閥（fá）門通（tōng）路，用（yòng）水(或煤（méi）油)充滿閥（fá）腔，並升壓至強度試驗要求壓力，檢查（chá）閥體，閥蓋、墊片（piàn）、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢（jiǎn）查有無（wú）滲漏。

3、將閥門顛倒（dǎo）過來，試驗相反一（yī）側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力（lì）閥門，閥（fá）門強度試（shì）驗壓（yā）力為其公稱壓力的1.5倍（bèi）。閥門密封試驗壓力，等於公稱（chēng）壓力（lì）的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門（mén）的試壓試漏，在閥門試驗台上進行。閥（fá）門（mén）試驗台的結構，試驗台上（shàng）麵有一壓（yā）緊部件，下麵有一條與試壓泵相連（lián）通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工（gōng）作，從試（shì）壓泵的壓力表上，可以讀出（chū）閥門（mén）承受壓力的數字。閥門試（shì）壓（yā）充水時，要將閥內空氣排淨。試（shì）驗台上部壓盤（pán），有排氣孔，用小閥門（mén）開閉（bì）。空氣排淨的標誌是，排氣（qì）孔中出來的全部（bù）都是水。關閉排（pái）氣孔後，開始升壓。升（shēng）壓過（guò）程要緩慢，不要急劇（jù）。達到規（guī）定壓力（lì）後，保（bǎo）持（chí）3分鍾，壓力不變為合格。

如果需要了解關於保定閥門試壓機,保定閥門液壓測試台,保定蝶閥液壓測試台,閥門試（shì）驗台，可以聯係我們