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閥門研磨（mó）機（jī）工作原理及結構

JLM型閥（fá）門研磨機的（de）結構大（dà）致分為液壓係統，機械係統和電器（qì）控製係統等三大部（bù）分組（zǔ）成（chéng）。通過液壓油泵將壓力輸入各（gè）部液壓係統，進行高度、行（háng）程及角度的（de）工作和控（kòng）製（zhì）。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由（yóu）變速器直接傳動，具有無級調速（sù）。工作台麵設有兩隻自動夾緊（jǐn）裝置，由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使兩（liǎng）隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）爪的經向（xiàng）移動采用杠杆（gǎn）原理，使兩爪（zhǎo）徑向同步（bù）移動，具（jù）有結構緊湊，工作穩（wěn）定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石（shí）塊組成作幹精加工，反麵可（kě）粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精（jīng）加工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動（dòng）回油（yóu），研磨作用（yòng）力設有彈（dàn）性自（zì）動伸縮調（diào）節功能，以保持（chí）工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達（dá）：精糙（cāo）度為1.6的（de）密封麵(硬（yìng）度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以（yǐ）上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在（zài）工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨（mó）軸較整中心後，再將（jiāng）被研（yán）磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後（hòu）按(壓（yā）爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研（yán）或精研)。

2．根據閥門不（bú）同，被研密封麵是平麵將刻度板（bǎn）校整（zhěng）至零。按鈕，(調（diào）斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角（jiǎo）度度數，按(按（àn）鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及（jí）研磨軸較整中心後，夾緊工件（jiàn），研具開機旋（xuán）轉（zhuǎn）進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸（zhóu）21(見示意圖)的（de）擺（bǎi）動偏心量（liàng），鬆開頂緊螺釘（dìng），轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋（xuán）轉時，使研（yán）具和密封麵旋轉中心移動變化（huà），提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用（yòng）粗（cū）粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路（lù）較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有（yǒu）效提高密（mì）封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術（shù）要求均達到標準（zhǔn），而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門（mén）製造、石（shí）油化工維（wéi）修等行業的（de）歡迎和好評。