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球體研磨（mó）機 

在（zài）球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其（qí）目的是為了（le）隨時（shí）掌握研磨（mó）情（qíng）況，做到心中有數，使研磨質量達（dá）到技術要求（qiú）。應該注意的是，不同的（de）閥門研磨時（shí）應使用適應各種密封麵形式（shì）的研磨工具，以提高研磨效（xiào）率，保證（zhèng）研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工（gōng）業汙染,有（yǒu）利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機（jī）,精密研磨機（jī）操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨（mó）時（shí）一項很細致的工作（zuò），需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝（zhuāng）上以後還是漏汽漏水，這是因為（wéi）在研磨過程中有磨（mó）偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨（mó）料和研磨液組成的一（yī）種混合劑，而研磨液（yè）又僅是一般的煤油和（hé）機油。因此，正確地選用研磨（mó）劑最關鍵的（de）一環是（shì）正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽（xiù）鋼等材料的工（gōng）件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬（yìng）度（dù）比（bǐ）氧化鋁高（gāo）。綠色碳化矽適用於研（yán）磨（mó）硬質（zhì）合金；黑色碳化矽用於研（yán）磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而（ér）比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替金剛（gāng）石粉末研磨（mó）硬（yìng）質合（hé）金（jīn），研（yán）磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化（huà）鐵（tiě）亦（yì）是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨（mó）效果均較氧化鉻差（chà），用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即（jí）結（jié）晶磮C，它（tā）是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於（yú）研磨硬質合金（jīn）。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨料的顆（kē）粒尺寸大小）的（de）粗細對研磨效（xiào）率及研後（hòu）表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門（mén）工（gōng）件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨（mó）效率宜選用粗粒度（dù）的磨料；精研時研（yán）磨餘量（liàng）小，工件表麵粗（cū）糙度的要（yào）求高，可（kě）采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為（wéi）120＃～240＃；精研（yán）為W40～14。

閥門（mén）調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤（méi）油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨（mó）料調合成的研磨劑可用於精（jīng）研。當（dāng）研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些（xiē）煤油或汽油調（diào）勻。