液壓閥門測試台操（cāo）作（zuò）規程

1、操作人員須熟悉液壓台（tái）的性能、結構、工作範圍及其他電器開關、旋紐、儀表的（de）操縱、使用方（fāng）法，未經過操作訓練者不能（néng）上實驗台操作。 

2、啟動延邊朝鮮族閥門液壓測試台之（zhī）前，須仔（zǎi）細檢查各液壓閥門按紐是否在指定的位置，然後才能接同（tóng）電源（yuán）總（zǒng）開關，開（kāi）機工作。  

3、嚴格按閥門液（yè）壓測試台使用（yòng）說明書指定（dìng）的操作步驟工作，不得隨意撥弄個旋（xuán）紐和點開（kāi）關後自行操作程序。

4、操作過程中須集中精力，隨時觀察實（shí）驗台的運轉狀態，若發現異聲響或運行故障時，應立即關閉電源開關，待查明原因並作（zuò）好相應的處理後，方能重新啟動延邊朝鮮（xiān）族閥（fá）門試驗台。

5、實（shí）驗台使用完畢後，應使各操縱旋鈕處於（yú）正常關閉狀態，並作常規的維護（hù）保養。

6、保持各夜壓元件（jiàn）及液壓件的清潔，經常（cháng）檢（jiǎn）查個（gè）液壓閥、管路及接頭處的泄露及疏閉狀況，以（yǐ）免（miǎn）造成因堵塞而損壞液壓元件（jiàn）現象。

7、出現設備事故時，應保留現場，並立即向上報告（gào）事故（gù）發生經過，以便查找原因，明確事故（gù）的（de）性質，杜（dù）絕事（shì）故的再次發生。 

一（yī）、試驗方法（fǎ）和步驟

閥門應（yīng）先進行上密封試驗和殼體試（shì）驗，然後進行密封試驗。

上密封試驗方（fāng）法

封閉閥門進口（kǒu）和出（chū）口，放鬆填料壓蓋（gài）(如果閥門設有（yǒu）上密封檢查裝置，且在不放鬆填料壓蓋的情況（kuàng）下能（néng）夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放鬆填（tián）料壓蓋)，閥門（mén）處於全開狀態，使上密封關閉，給體腔充滿試驗介質（zhì），並逐漸加壓到規定的試驗（yàn）壓力，然後檢查上密封性能

殼（ké）體（tǐ）試（shì）驗方法

封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以便保（bǎo）持試驗壓力（lì），啟閉件處於部（bù）分開啟狀（zhuàng）態。給體腔充（chōng）滿試驗介質，並（bìng）逐（zhú）漸加壓到試驗壓（yā）力(止回閥應從進口端加壓)，然後（hòu）對殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯結處)進行檢（jiǎn）查

密封試驗方（fāng）法

主要閥類的加（jiā）壓方法按表5 的規定。但對（duì）於規定了介質流通（tōng）方向的閥門，應按規定的（de）流通方向加壓(止回閥（fá）除外)。試驗時應逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後檢（jiǎn）查（chá）密封副的密封性能

二、評定指標

殼體試驗評定指標

殼體試驗時，承壓壁及閥體與閥蓋聯結處不得有可見滲漏，殼體(包括填（tián）料函及閥體（tǐ）與閥蓋聯結處（chù）)不應有結構損傷。如無特殊規定，在殼體（tǐ）試驗壓力下允許填料處泄漏，但當試驗壓力降到密封試驗壓力（lì）時，應無可見（jiàn）泄漏

上密封試驗評定指（zhǐ）標

在試驗持續（xù）時間內無可見泄（xiè）漏

密封試驗評定指（zhǐ）標

密封試驗的（de）更大允許泄漏量見表6 的規定。表6中的泄（xiè）漏（lòu）量隻適用於向大氣排放的情況。A 級適用於非金屬彈性密（mì）封閥門，B、C、D 級適用（yòng）於金屬密封（fēng）閥（fá）門。其中：B級適用於比較關鍵的閥門，D 級適用於一般的閥（fá）門。各類閥門的更大允許泄漏量(等（děng）級)應按有關產品標（biāo）準的規定。如果有關標準未作具（jù）體規定（dìng），則非金屬彈性密封閥門按A 級要求，金屬密封閥門按D 級要求，如用（yòng）戶要求按B 級或C 級時，應在訂貨合同中規定。