液(yè)壓閥門測試台操作規程
1、操作人員(yuán)須熟悉液壓台(tái)的性能、結構、工作範圍及其他電器開關(guān)、旋紐、儀表的操縱、使(shǐ)用方法,未(wèi)經過操作訓練者不能上(shàng)實驗台操作。
2、啟動船營閥門液壓測試台之前,須仔細檢(jiǎn)查各液壓閥門按(àn)紐(niǔ)是否在指定的位置,然後才能接同電源總開關,開機工作。
3、嚴格按閥門(mén)液壓測試台使用說明書指定(dìng)的操作(zuò)步驟工作,不得隨意撥弄個(gè)旋紐和點開關後自(zì)行操作程序。
4、操作過程中須集中精力,隨(suí)時觀察實驗台的運轉狀態,若發(fā)現異聲響或運行故障時,應立即關閉電源開(kāi)關,待查明(míng)原因並(bìng)作好相應的(de)處理後,方(fāng)能重(chóng)新啟動船營閥(fá)門試(shì)驗台。
5、實驗台(tái)使用完畢後,應使各操縱旋鈕處於正常關(guān)閉狀態(tài),並作常規的維護保養。
6、保持各夜壓元件及液壓件的清潔,經常檢查個液壓閥、管路及接頭處的泄露及疏(shū)閉狀況,以免造成因(yīn)堵塞而損壞液壓元件現象。
7、出現設備事故時,應保留現(xiàn)場,並立即向(xiàng)上報告(gào)事故發(fā)生經過,以便查找原因,明(míng)確(què)事故的性質(zhì),杜絕事故的再次發生。
一、試驗方法和步驟
閥門應先進行上密封試驗和殼體試驗,然後進行(háng)密封試驗。
上密封試驗(yàn)方法
封閉(bì)閥門進口(kǒu)和出口,放鬆填料壓蓋(如(rú)果閥門設有上密(mì)封檢查(chá)裝置,且在不放鬆填(tián)料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能,則(zé)不必放鬆填料壓蓋),閥門處(chù)於全(quán)開(kāi)狀態(tài),使上密封關閉(bì),給體腔充滿試驗介質,並逐(zhú)漸加壓到規定的試驗壓(yā)力,然後檢查上密封(fēng)性能
殼體試(shì)驗方法
封(fēng)閉閥門進口和出(chū)口,壓緊填料壓(yā)蓋以便保持(chí)試驗壓力,啟閉件處於部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質,並逐漸加壓到試驗壓力(止回閥應從進口端加壓),然後(hòu)對殼體(包括(kuò)填料函及(jí)閥體與(yǔ)閥蓋聯結(jié)處)進(jìn)行檢(jiǎn)查
密封試驗方法
主要閥類的加壓方法按表5 的規(guī)定。但對(duì)於規定了介質流通方向的閥門,應(yīng)按規定的流通方向加壓(止回閥除外)。試驗時(shí)應逐漸加壓到規定的試驗壓力(lì),然後檢查密封副的密封性能
二、評定指(zhǐ)標
殼體(tǐ)試驗評定指標
殼體(tǐ)試驗時,承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結處(chù)不得有可見滲漏,殼體(包括填料函及閥體與閥(fá)蓋聯結處)不應有結構損傷。如無特殊規定,在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏,但當試驗壓力降到密封試驗壓力時(shí),應無(wú)可見(jiàn)泄漏
上密封試驗評定指標
在試驗持續時間內無可見泄漏
密封試驗評定指標
密封試驗的更大允許泄(xiè)漏量見表6 的規定。表6中的泄(xiè)漏(lòu)量隻適用於向大氣排放的情況。A 級適用於非金屬彈性密封閥門,B、C、D 級適用於金屬密(mì)封閥門。其中:B級適用於比較關鍵的閥門,D 級適用於一般的閥門。各類閥門的(de)更大(dà)允許泄漏量(等級)應按有(yǒu)關產品標準的規定。如果有關標準未作具體規定,則非金屬彈性密封閥門按A 級要求,金屬密封閥門按D 級要求,如用戶要求按B 級或C 級時,應在訂貨合(hé)同中規定。
下(xià)一篇:船(chuán)營GB/T 13927-2008 工業閥門 壓力試驗