產品（pǐn）參數

YFA-HQ型焊接式營口閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓（yā）及液體介質貯存循（xún）環使用於（yú）一體，具有結構合理、功能完善、操（cāo）作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公（gōng）稱（chēng）通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性（xìng）能試驗。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強（qiáng）度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門（mén）解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐（ōu）洲（zhōu）標（biāo）準（zhǔn）（EN）以及國際（jì）標準（ISO）都是最常用的（de）國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-HQ型焊接式閥門液壓測試台是我公（gōng）司在多年生產閥門檢測（cè）設備經驗（yàn）的基礎（chǔ）上（shàng），為解決閥（fá）門製造廠、閥門使用等單位對（duì）無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式（shì）各（gè）種類閥門能在一機上進行檢（jiǎn）測試驗的要求，按照《通用（yòng）閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）檢測設備（bèi）,主要用（yòng）於閥門強度試驗和閥門密封試（shì）驗。

二、焊接式測試（shì）台工作（zuò）原理及結構（gòu）

YFA-HQ型液壓焊接閥門（mén）測（cè）試台集液壓，機械、電（diàn）器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸（gāng）壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試（shì）台（tái）的動（dòng）力主（zhǔ）源，用於液壓（yā）油缸驅（qū）動（dòng）和液供水泵的功能執行（háng）。液壓油缸壓緊工作壓力是按（àn）閥門試驗壓力等級（jí）不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓（yā）緊可靠功能滿足通徑大（dà）小（xiǎo）和（hé）壓力等給不同（tóng）閥門的（de）測試。液動（dòng）供水（shuǐ）泵裝（zhuāng）置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減（jiǎn）壓調節閥門的控製（zhì）下，進行閥門介質（zhì）壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水（shuǐ）箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要（yào）求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或（huò）用混凝土固定腳螺栓。

二（èr）、選（xuǎn）用30 — 40#液壓油或20#機械（xiè）油注（zhù）入油箱（xiāng）、油（yóu）量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓（yā）介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水（shuǐ）箱液體介質（zhì）為防鏽水或油液（yè），按使用量情（qíng）況（kuàng）放入貯存水箱。 

四、接通（tōng）電源，按油泵起動（dòng），檢查電機（jī）轉動方向是否（fǒu）正確(順時針方向)，調（diào）節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路（lù）有無泄漏，發（fā）現不良現象應（yīng）立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試（shì）閥門試（shì）驗要求參照《壓（yā）緊（jǐn）油缸所需壓力對（duì）照表》進行試驗（yàn）壓力增壓調節。嚴禁增（zēng）壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓（yā）泵（bèng）工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓（yā）力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應（yīng）清洗貯水箱，同（tóng）時（shí）更換防鏽水，以後三個月或半年更（gèng）換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台（tái）拉杆表麵和活（huó）動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液（yè）壓測試機閥門裝夾：

根（gēn）據被試對（duì）焊端閥門的口（kǒu）徑大小，先調整（zhěng）好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的（de）相應位置邊旁（páng），再將被試閥門放置在定位（wèi）架上，然後點動將工件壓緊。