產品（pǐn）參數

浙江閥瓣研（yán）磨（mó）機（jī）分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機（jī）等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵（miàn）的研（yán）磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機（jī）

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研（yán）磨設備（bèi）

維修型閥門密封研（yán）磨設（shè）備（bèi）主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨（mó）。閥門檢修後（hòu），應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作（zuò）壓力（lì）的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓（yā）力降至工作壓力進（jìn）行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式（shì）研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機（jī）

閥門研磨過程

  閥門研（yán）磨過程實質上是不用車（chē）床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等（děng）缺（quē）陷，使密封麵得到較（jiào）高平整度和一定（dìng）的光潔度，為密封（fēng）麵的中磨打下（xià）基礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒（lì）研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把閥（fá）頭或閥座的麻點去掉即可（kě）。

  閥門中磨是為了消除（chú）密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度（dù）細，切削量（liàng）小，有利於降低粗糙度；同（tóng）時應更換相應的研具，研具應（yīng）清潔幹淨。中磨完後（hòu），閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛（qiān）筆在（zài）閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭（tóu）或閥座對著輕轉一圈，應把（bǎ）鉛筆線抹去。

  閥門（mén）細磨是閥（fá）門研磨的最後一道工（gōng）序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細（xì）磨時可用W5或（huò）更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣（yàng）更有利（lì）於密封麵的密（mì）合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會（huì）兒，必須檢查（chá）一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到（dào）黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地（dì）磨幾次，用幹淨的紗布擦幹（gàn）淨即可。研磨完（wán）以後，再把其（qí）他缺陷消除（chú），即應盡快（kuài）地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工（gōng）閥門研磨不（bú）管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避（bì）免磨粒軌跡重複，使研（yán）具和密封麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整度（dù）和光潔度。