產品參（cān）數（shù）

球體研磨機（jī） 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階（jiē）段，其目的是（shì）為了隨時掌握研磨情況，做到（dào）心中有數，使研磨質量達（dá）到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應（yīng）使用適應各種（zhǒng）密封麵形式的研磨工具，以提高研磨（mó）效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗（xǐ）塵（chén）裝（zhuāng）置,可減少工業汙染,有利於工作（zuò）人（rén）員的身體健康及設備（bèi）的保養（yǎng）。自（zì）動研磨（mó）機，高速研（yán）磨機,精密研磨機操作（zuò）簡便,無需專（zhuān）業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時（shí）一項很細致的工作，需（xū）要在實踐中不斷的體會、摸（mō）索、提高，有時研磨得（dé）很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過（guò）程中（zhōng）有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研（yán）具尺寸角度有偏差所致。由於研磨（mó）劑是磨料和研（yán）磨液組成的一種混合劑，而研磨液（yè）又僅（jǐn）是一般的煤油和機油。因（yīn）此，正確地選用（yòng）研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用（yòng）很普遍。一（yī）般用來研磨鑄鐵、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種（zhǒng），其（qí）硬度比氧化鋁高。綠（lǜ）色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用（yòng）於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵（tiě）、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅（jǐn）次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細（xì）的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來（lái）拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種（zhǒng）極（jí）細的閥門磨料，但硬度及研（yán）磨效果均較（jiào）氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結（jié）晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好（hǎo），特別適用於研磨硬質合金（jīn）。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研（yán）磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為（wéi）提高研磨效率宜（yí）選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用（yòng）細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料（liào）的粒（lì）度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料（liào）調合成的研磨劑適用於粗（cū）研；用2/3的煤油加（jiā）1/3機油與磨料調合成的研磨劑（jì）可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可（kě）采用三份磨料調合起來，冷卻後（hòu）形成糊狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽油調勻。