YFA-L型立式鄭州閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥(fá)、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊(hàn)接閥門、承插焊閥門和絲(sī)扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江(jiāng)鄭州西高泵閥有(yǒu)限(xiàn)公司生產的立式閥門(mén)液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做(zuò)密封定位,由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法(fǎ)蘭(lán)大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測(cè)試各(gè)類通徑大小不同閥門的密封(fēng)試驗(yàn)。
一、立式(shì)閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對(duì)閥門測試台(tái)的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥(fá)門 壓力試驗》標準(zhǔn)要求,設計製造立式閥門檢測(cè)設備。立式閥門液壓測試台具(jù)有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便(biàn)等特點(diǎn),適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗(yàn),立式閥門(mén)液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化(huà)、核電、化工(gōng)等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試驗(yàn)閥門強度壓力(lì)和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效(xiào)率高。
二、工作原(yuán)理(lǐ)及結構
YFA-L型閥門測(cè)試台由活動夾(jiá)爪與液壓油缸(gāng)頂壓相(xiàng)結合方法進行各種類閥(fá)門性能試驗(yàn),對被試閥門(mén)無附加影響測試結(jié)果的外力,符合標準規定的閥門檢測設(shè)備(bèi)要求(qiú)。該機結構分為液壓(yā)係統,電器控製係統,工作台(tái)夾(jiá)緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用(yòng)係統(tǒng)等組(zǔ)成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接(jiē)驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊(jǐn)可靠,夾緊裝置的經向移動功(gōng)能(néng)由液(yè)壓油(yóu)缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向(xiàng)同步移動(dòng)工作。工作台夾緊(jǐn)裝置上端設立活動橫(héng)梁、主柱。由橫梁(liáng)上液壓(yā)油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強(qiáng)度試驗。
三、使用注意事項和(hé)要求
1、設備安裝:校好立式閥門液(yè)壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或(huò)20 — 30#機械油,注入油(yóu)箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(què)(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓力在5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無(wú)泄汛,發現不良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介質:水具(jù)有方便(biàn),不汙(wū)染(rǎn)環境等優點,因而應用廣泛(fàn),要確保對被試閥門不會腐蝕及在(zài)測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門(mén)時,首先根(gēn)據被試閥門試驗(yàn)壓力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供(gòng)壓水泵開始工作(zuò)前,先調節好電接點壓力表(biǎo)與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應注意安全,正確(què)使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介(jiè)質壓(yā)力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排(pái)盡後才可放(fàng)鬆軸(zhóu)向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合(hé)格其合格證應(yīng)在有效期內,壓(yā)力表的(de)量(liàng)程不能低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測(cè)試台注意事(shì)項:
1)立式測(cè)試(shì)台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門(mén)的法(fǎ)蘭與密封盤(pán),不允許有其定雜(zá)物,時刻(kè)檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要(yào)定期檢查、更換對新投(tóu)入(rù)使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清(qīng)洗和更(gèng)換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱(xiāng)內的(de)油液(yè)溫度不能超過55~C。