英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣（guǎng）播工程>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布（bù）部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施（shī）日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集（jí）團公司工（gōng）程建（jiàn）設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起（qǐ）草人： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張寶江

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前（qián） 言

本標準是根據原經（jīng）貿委 《關於下達2002年石化行業標準製（zhì）修（xiū）訂項（xiàng）目計劃的通知》（國經貿廳（tīng）行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的（de）通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》 進行修訂，由中（zhōng）國石油（yóu）化工集團公（gōng）司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為（wéi）5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用、檢驗（yàn）及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補（bǔ）充；

2 對（duì）原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引（yǐn）用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過（guò）程中，如發現需要修改（gǎi）補充之處，請將意見和有關資料提供（gòng）給（gěi）主編單位， 以便今後修訂時參（cān）考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建（jiàn）設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範（fàn）圍

1. 1 本標準規定了（le）石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝（zhuāng）及（jí）運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件（jiàn），其（qí）隨後所有的（de）修改單（不包括勘誤（wù）的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議（yì）的（de）各方研究是否可使用這（zhè）些文件的最（zuì）新版本（běn）。凡是不注日期的引用（yòng）文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度（dù）

GB/T 1751 閥門結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對（duì）夾（jiá）連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接（jiē）閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭（lán）

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼（gāng）管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填（tián）料環（huán）技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門（mén）受壓鑄鋼件（jiàn）射線照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織（zhī）填料（liào）

JB/T 7746 縮（suō）徑鍛鋼閥（fá）門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件（jiàn）

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管（guǎn）道設計器材選用通（tōng）則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用（yòng）纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製（zhì）管法蘭（lán）用柔性（xìng）石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應（yīng）符合（hé）工藝條件（jiàn），並應滿（mǎn）足（zú）安全可靠、操作維修方便和經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主（zhǔ）要零件材（cái）質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連（lián）接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法（fǎ）蘭密封麵型式應符合JB 75《管（guǎn）路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密（mì）封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規定外，閥門結構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結構長度 內（nèi）螺紋連（lián）接閥門（mén）》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結構長度 外螺紋連（lián）接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連（lián）接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭（lán）標準時，閥門（mén）壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定（dìng）。

3. 2 閥門類型及閥蓋結（jié）構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場（chǎng）合，不宜作節流和調節用（yòng）。

3. 2. 2 截止閥（fá）適用於（yú）頻繁開關的場合，可（kě）作截斷閥用，不應用於（yú）雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻（zǔ）低。當介質流量範圍（wéi）波動（dòng）大時（shí），止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開（kāi）放的（de）功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具（jù）有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮（fú）顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用（yòng）於輸送（sòng）工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介（jiè）質管道的球閥，應選用防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式（shì）應符合下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於（yú）50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋（wén）連接的閥（fá）蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於（yú）或等於80mm的閥門（mén）.

3. 2. 7. 3 符合下列情（qíng）況之一者,不應采用螺紋連（lián）接的閥蓋：

a） 可（kě）能產生應力腐（fǔ）蝕和（hé）縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性（xìng）危害（hài）程度為極度危害介質（zhì）、高度危害介質和液化烴的（de）管（guǎn）道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸（zhēng）汽（qì）管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接的閥蓋（gài）可用於本標準規定的各種公稱壓力（lì）和（hé）公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求（qiú）選（xuǎn）用性能（néng）不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相（xiàng）關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零（líng）件材料的選用應符合（hé）下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其（qí）主要零件材料（liào）的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵材質應選用硬質（zhì）合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟（qǐ）閉頻（pín）繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵材質宜選用硬質（zhì）合（hé）金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的（de）主要零（líng）件（jiàn）材質如有特殊要求時（shí），應在合同中（zhōng）規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架（jià）材料應為碳鋼或與閥體（tǐ）材料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技術性能（néng）應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符（fú）合SH 3407《管法蘭（lán）用纏繞式墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石（shí）墨複（fù）合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填（tián）料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性（xìng）石墨編製填料》的（de）規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應（yīng）符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定（dìng）。

4 閥門檢（jiǎn）驗與（yǔ）驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的（de）閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收（shōu）應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線（xiàn）照（zhào）相檢驗（yàn）》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的（de）部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓（yā）力容（róng） 器（qì）用（yòng）碳素鋼和（hé）低合（hé）金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4727《低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件（jiàn）要（yào）求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓鍛（duàn）鋼件不（bú）應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線（xiàn）透照（zhào）質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測（cè）應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出廠前必（bì）須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。試驗的方法應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許（xǔ）添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯（lǜ）離子含量不得（dé）超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力（lì）、持續時（shí）間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低（dī）溫閥門的試驗（yàn）尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要（yào）求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門（mén）驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符（fú）合（hé）其（qí）他閥門製造驗收標（biāo）準及合同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的（de）驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥（fá）門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥（fá）門（mén）規（guī）格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要（yào）求時，應在訂貨合同中（zhōng）規定（dìng）。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供（gòng）貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包（bāo）裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條（tiáo）件》的（de）規定。

5. 5 閥（fá）門兩（liǎng）端應有防（fáng）護蓋板保護法蘭（lán）密封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及（jí）閥門內腔。防護板（bǎn）應用纖維板（bǎn）或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且易（yì）於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口（kǒu）等（děng）應塗防鏽油，不得（dé）塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥（fá）門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥門除合同有規定外（wài），可以散裝或用其它方（fāng）式包裝，但必須保證在（zài）運輸（shū）過程中不破損和丟失零（líng）件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼閥門（mén）應分開（kāi）包裝。