產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙（zhè）江中山西高泵閥有限公司專業生產產（chǎn）品，閥門的殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋（gài）的致密性， 即包括閥（fá）體（tǐ）與閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不（bú）允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥（fá）門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境（jìng）下將閥門安（ān）裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試（shì）壓（yā）機將螺栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值（zhí）或（huò）拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與（yǔ）閥門連接，從而能在整個試驗過程中監（jiān）控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門填料處在窗（chuāng）口頂部沒（méi）有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更大閥座試驗壓力（lì）進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中（zhōng），用幹燥的無油空氣或氮氣進（jìn）行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

中山閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更大壓（yā）力；將壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力（lì）表調到規定數值（zhí）。

4工作平（píng）台移出

 按“工（gōng）作台（tái）移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動（dòng）工作（zuò）台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台（tái）的盲板上，中心對（duì）齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移（yí）進，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做（zuò）被測閥（fá）門（mén）的殼（ké）體試壓（強度試壓）及密（mì）封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測（cè）閥門的殼體強度及密封測試。