產品參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試壓（yā）機是羅浮閥門集團浙江鞍山西（xī）高泵閥有限（xiàn）公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的（de）是檢查閥體和閥蓋（gài）的致密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止（zhǐ）滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已有（yǒu）塗層。閥（fá）門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連接處不（bú）得發生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門（mén）的殼體密封試（shì）驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒（méi）有（yǒu）灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱（rè）電耦與（yǔ）閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門（mén）殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦（hài）氣（qì）以（yǐ）更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進（jìn）行（háng）冷（lěng）卻（què），液體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的連接部位。在整個（gè）冷卻過程中一（yī）直向閥門提（tí）供氦氣。在冷卻過（guò）程中（zhōng），用安裝在適（shì）當位置上（shàng）的熱電（diàn）偶對閥體和閥（fá）蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋（gài）的（de）連接處（chù），閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

鞍山閥門液壓（yā）測試台的（de）外（wài）形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控製電源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到（dào）規（guī）定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門（mén）放到移動平（píng）台的盲（máng）板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停（tíng）止。

7壓緊油（yóu）缸伸出（chū）

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封（fēng）端麵接觸（chù），觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上盲板（bǎn）O型（xíng）圈與（yǔ）閥門流（liú）量孔接觸密封，插入（rù）足夠的試壓深度，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體強度及密封測試。