一、白城閥門液壓測試台概(gài)述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機(jī)電、液壓(yā)、試壓、液體(tǐ)介質貯存循環使用於一體(tǐ),具有功能完善、性能穩定、自動化(huà)程度高等特點。
YFA-F型抱(bào)壓式(shì)閥門測試台全過程由液壓(yā)傳動,電器控製,對被試閥門無任何(hé)附(fù)加影(yǐng)響試驗結(jié)果的外(wài)力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度,閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油(yóu)、石化、核電、化工等使(shǐ)用、閥門維修部門等單位的(de)一種先(xiān)進(jìn)理(lǐ)想的閥門(mén)試驗檢測設備、閥門(mén)維修(xiū)試驗設備。
二、工作原(yuán)理及結構
閥門液壓測試台采用(yòng)以閥門法蘭(lán)端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測(cè)試結果的外力,符合標(biāo)準(zhǔn)規定(dìng)的(de)閥(fá)門壓力測試(shì)要(yào)求。
閥門(mén)液壓測(cè)試台結構大致可(kě)分為液壓係統、電器(qì)控製係統、左右工作台活動(dòng)夾爪和液(yè)動供壓裝置(zhì)及介質循環係統等(děng)部件組成。右邊工作台設有(yǒu)夾緊機構(gòu)和 90度翻(fān)轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接(jiē)驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是(shì)采用杠杆式結(jié)構(gòu),實現了(le)各爪徑向同(tóng)步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡(jiǎn)單緊湊等(děng)特點。液壓電器控製(zhì)係統 (詳見液壓和電器原理圖(tú))安裝在底層固定架內,是測試(shì)台的控製部分(fèn),在與電器聯合(hé)控製(zhì)下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意(yì)圖:
使用操作方(fāng)法
1、被試閥門的裝夾
按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(白城閥門試壓機),調整測試台的左(zuǒ)向工作裝夾位置,將被試的閥門放在測試台左向(xiàng)夾緊工作台(tái)的密封盤中心,點動 <左徑向(xiàng)進>按鈕,將壓爪(zhǎo)進(jìn)到被試閥門的法蘭背後麵的正確(què)位置,按<左軸向緊>按(àn)鈕<參照夾緊油缸(gāng)所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值(zhí),按<左向增壓>按鈕,調節(jiē)<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力(lì)對照表中(zhōng)的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切(qiē)正確後,關閉<氣總(zǒng)開關、氣表開關泄(xiè)壓開關(guān)>。打開(kāi)<水總開關、左向進水>既可作(zuò)被試(shì)閥門密封測試。
2、水壓、水泵的使用方法
調整水源電接點壓力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低(dī)水壓力(lì)表為0.5MPa內(nèi)水已滿,關(guān)掉水泵開關(guān)<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥,<供水泵,液壓(yā)係統減壓閥J-25B>把液體試(shì)壓壓力達到和被試閥門密封壓(yā)力及電接點壓力表(biǎo)值相同時,高壓水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試密封(fēng)完畢,開<泄壓開關 >,將(jiāng)被(bèi)試閥門內的壓力(lì)泄壓,<水壓表>為零,可以(yǐ)放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測(cè)試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測試,左向夾緊不變,調整右向(xiàng)測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕,將移動架一端主盤密封盤,進到被試閥門法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把右端壓緊,並對照 <夾緊油缸所需壓(yā)力對照表>;中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>;PS值相同,開<右向進水>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使用方法,進行閥門強度測試。
4、被試閥門氣(qì)密封測試方法
<氣源用戶自備連(lián)接>作氣密封測試(shì)時(shí),隻能在左端進行密(mì)封測試將左(zuǒ)邊工作(zuò)主盤向上旋轉90度平麵,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟(zhòu)程度,將被式閥門裝夾完畢(bì),關閉水(shuǐ)總開關、泄壓開關、右向進水(shuǐ)。開c氣總開關、氣表開關(guān),向被(bèi)試閥立刻另一端內,注入清水,觀(guān)察被試(shì)閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後,再將被試閥門卸下。