產品參數

一、豐滿（mǎn）閥門液（yè）壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具（jù）有功能（néng）完善（shàn）、性能穩（wěn）定、自動化程（chéng）度高（gāo）等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測（cè）試台全過程由液（yè）壓傳動，電器控（kòng）製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力（lì）。極（jí）大地提高工作效率（lǜ）和減（jiǎn）輕勞動強度，閥門液（yè）壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部門等單位的一種先進（jìn）理想的閥門試驗檢測（cè）設備、閥門維修試驗設備（bèi）。

二、工作原理及結構

閥門液（yè）壓測試台采用以閥門法蘭端（duān）麵定位（wèi），活（huó）動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外（wài）力，符合標準規定的閥門壓力測試要求（qiú）。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液（yè）動供壓裝置（zhì）及介質循環係統等部件組成（chéng）。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉（zhuǎn）機構（gòu），夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力（lì）均（jun1）勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采（cǎi）用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有（yǒu）性能（néng）好，結構簡單緊（jǐn）湊等特點。液壓電器控製係統 (詳（xiáng）見液壓和電器原（yuán）理圖)安裝（zhuāng）在底（dǐ）層固定架內，是測試台的控製部分，在與電（diàn）器聯（lián）合控（kòng）製（zhì）下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台（tái）的外形結（jié）構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(豐滿閥門試壓機)，調整（zhěng）測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放（fàng）在測試台左（zuǒ）向夾（jiá）緊（jǐn）工作台（tái）的密封盤中心，點動 <左徑向進>按（àn）鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背（bèi）後麵的正確位置，按<左軸向（xiàng）緊>按鈕（niǔ）<參照夾緊油缸（gāng）所需（xū）壓力（lì）對照表 >中的液壓壓緊係統（tǒng）<增（zēng）壓（yā）>；PN值，按<左（zuǒ）向增壓（yā）>按鈕，調節<增（zēng）壓（yā）調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊（jǐn）油（yóu）缸所需壓力對照表中（zhōng）的閥門通徑、壓力、 PN值（zhí）相同，一（yī）切正確後，關閉（bì）<氣總開（kāi）關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進（jìn）水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使（shǐ）用方法

調整水（shuǐ）源電接點壓力表，水泵開（kāi）關<低（dī）壓（yā）水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水（shuǐ）壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵（bèng）>關。再按（àn）<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封（fēng）壓力及電（diàn）接點壓力表值相同（tóng）時，高壓水泵就自（zì）動（dòng）停機，關閉 <總水開關>。保壓數（shù）分鍾後，水壓表無下降，測試密封完（wán）畢，開<泄壓開關 >，將（jiāng）被試閥門內的壓（yā）力泄壓（yā），<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時（shí）繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密（mì）封測（cè）試完畢後（hòu），繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右（yòu）向測試台裝夾裝置，按<移動（dòng）架進（jìn）>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到（dào）被試閥門法蘭的（de）另一端（duān）相碰，參照左向程序，把（bǎ）右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係（xì）統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進（jìn）水>打開被試（shì）閥門（mén）密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣（qì）密封測試方法

<氣（qì）源用戶自備連接>作氣（qì）密封測（cè）試時，隻能在左端進行密封（fēng）測試（shì）將左邊工作主（zhǔ）盤向上旋轉90度平麵，接（jiē）<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將被式（shì）閥門裝夾完畢（bì），關閉（bì）水總開關、泄壓開關、右向（xiàng）進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注（zhù）入（rù）清水，觀（guān）察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄（xiè）壓開關>，氣（qì）壓表（biǎo）壓力為零後，再將被試閥門卸下。