產品參數

一、昌邑閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機（jī）電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥（fá）門測試台（tái）全過程由液壓傳動，電器控製（zhì），對被試閥門無任（rèn）何附加影響試驗結果的外力。極大（dà）地提高工作效（xiào）率和減輕勞動（dòng）強度，閥（fá）門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二（èr）、工作（zuò）原理及結構

閥門液（yè）壓測試台采用以閥（fá）門（mén）法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背（bèi）麵的裝（zhuāng）夾方法進行工（gōng）作。對被測閥門無（wú）附加影響測試結果的（de）外力，符合（hé）標準規定的閥（fá）門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為（wéi）液壓係統（tǒng）、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液（yè）動供壓裝置及介質（zhì）循環係統等部件組成。右（yòu）邊工作台設有夾緊機構和 90度（dù）翻轉（zhuǎn）機構（gòu），夾緊機構由夾（jiá）爪的夾緊裝置和徑向移（yí）動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻（yún），夾（jiá）緊可靠。夾爪的徑向（xiàng）移（yí）動裝置是（shì）采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台（tái）可自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳（xiáng）見液壓和（hé）電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試（shì）台的控製部（bù）分，在與電器聯（lián）合控製下（xià）使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用（yòng）操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該（gāi）測試台型號選擇通徑大不（bú）的被試（shì）閥門(昌邑閥門試壓（yā）機)，調整測試台的左向工作裝（zhuāng）夾位置（zhì），將被試（shì）的閥門放在測試台左向夾緊工作台的（de）密封盤中（zhōng）心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓（yā）爪進到被試（shì）閥門的法蘭背後麵（miàn）的正確位置（zhì），按<左軸向緊（jǐn）>按（àn）鈕<參照夾緊油缸（gāng）所需（xū）壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增（zēng）壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫（fū）緊油缸所需壓力（lì）對照表中（zhōng）的閥門（mén）通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關（guān）、氣表開關泄壓（yā）開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開（kāi），先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉（diào）水泵開關<低壓水泵>關。再（zài）按<高壓水泵開>調節供水泵（bèng）壓力調節閥，<供水泵，液壓係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到（dào）和被試閥門密封壓力及電（diàn）接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關（guān） >，將被試閥（fá）門內（nèi）的壓（yā）力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試（shì）閥門或同時（shí）繼續（xù）進行強度測試。

3、被試閥門（mén）強度測試裝夾

閥門密封測（cè）試完畢後，繼續進行作強（qiáng）度測試，左向夾（jiá）緊不變，調整右向測試台裝夾裝置（zhì），按<移動架進>；按鈕（niǔ），將移動架一端主盤密封盤，進到被（bèi）試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端（duān）壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液（yè）壓夾（jiá）緊係統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水（shuǐ）>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行（háng）閥門強度測試。

4、被試閥門（mén）氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密（mì）封測試將左邊工作主（zhǔ）盤（pán）向上（shàng）旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度（dù），將被式閥門裝夾完畢（bì），關閉水總開關、泄壓開關、右（yòu）向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另（lìng）一端內，注入（rù）清水，觀察被試閥門（mén）內的密封性能及氣（qì）泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表（biǎo）壓力為零後，再將被試閥門卸（xiè）下。