產品參數

一、磐石閥門液壓測試台概述（shù）

YFA-F型抱壓式閥門（mén）測試台集機（jī）電、液（yè）壓、試壓、液體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具（jù）有功能完善、性能穩定、自動（dòng）化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式（shì）閥（fá）門（mén）測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任（rèn）何附加（jiā）影響試驗結果的外力。極（jí）大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥（fá）門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備、閥門（mén）維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用（yòng）以閥門法（fǎ）蘭端麵（miàn）定位，活動反爪夾（jiá）緊（jǐn）法蘭背麵的裝夾方（fāng）法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓（yā）力（lì）測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可（kě）分為（wéi）液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質（zhì）循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和（hé）徑向移（yí）動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是（shì）采用各油缸直接驅動來實現，使各（gè）爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠（gàng）杆式（shì）結構，實現了各爪徑向同步移動（dòng）。左邊工作台可自（zì）動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊（còu）等特點。液壓電器控製係（xì）統 (詳（xiáng）見液壓（yā）和電器原（yuán）理圖)安裝在（zài）底層固定架內，是測試台的控製（zhì）部分，在與電器（qì）聯合控（kòng）製下使各機構能協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

閥（fá）門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

使用（yòng）操作方法

1、被（bèi）試閥門的裝夾

按該測試（shì）台（tái）型號選擇通徑大不的被試閥（fá）門(磐石閥門試壓機)，調整測試台（tái）的左向工（gōng）作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊（jǐn）工作（zuò）台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕（niǔ），將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵（miàn）的正確位置，按（àn）<左軸（zhóu）向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按（àn）鈕，調節<增壓調節（jiē）閥>，將<左增壓表>；的（de）壓力和夫緊油缸所需壓力對（duì）照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關（guān）>。打開（kāi）<水（shuǐ）總開關、左向進水>既可作被（bèi）試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電（diàn）接點壓力表，水泵開關<低壓（yā）水泵>開，先把被試閥門內部水（shuǐ）注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開（kāi）>調節（jiē）供（gòng）水泵壓（yā）力調節閥，<供水泵，液壓係統減（jiǎn）壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表（biǎo）值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓（yā）開關 >，將被（bèi）試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零（líng），可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被（bèi）試（shì）閥門強（qiáng）度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行（háng）作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝（zhuāng）置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主（zhǔ）盤密（mì）封盤，進到被試閥門法蘭（lán）的另一端相碰，參（cān）照左（zuǒ）向（xiàng）程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所（suǒ）需（xū）壓力對照表（biǎo）>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓（yā）、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工（gōng）作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按（àn）鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完（wán）畢，關閉（bì）水總開關、泄（xiè）壓開關、右向進水。開c氣總（zǒng）開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注（zhù）入清（qīng）水，觀察被試閥（fá）門內（nèi）的密封性能及（jí）氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表（biǎo）壓力（lì）為零後，再將被試閥門卸下。