一、白山閥門液壓測試台概(gài)述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集(jí)機電、液壓、試壓、液體介質貯存(cún)循環使用於(yú)一(yī)體,具有功能完善、性能穩(wěn)定(dìng)、自動化程度高(gāo)等(děng)特點。
YFA-F型(xíng)抱壓式閥(fá)門(mén)測試(shì)台全過程由液壓傳動,電器控製(zhì),對被試閥門無任何附加(jiā)影響試驗結果的(de)外力。極大地提高(gāo)工作(zuò)效率和(hé)減輕勞動強度,閥門(mén)液壓(yā)測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門(mén)試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。
二(èr)、工作原理及結構
閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定(dìng)位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對(duì)被測閥門無附加影響測試結果的外力,符(fú)合標準規定的閥門壓力測試要求。
閥門液壓測試台結構大致可分為(wéi)液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和(hé)液動供壓裝置(zhì)及介質(zhì)循環係統等部件組(zǔ)成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑(jìng)向移動裝(zhuāng)置組成,夾爪的夾(jiá)緊裝置是采用各油缸直(zhí)接驅動來實現,使各爪(zhǎo)受(shòu)力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構,實現了(le)各爪徑向同步移動。左邊工作(zuò)台(tái)可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳(xiáng)見液壓和電器原理圖)安裝在(zài)底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使(shǐ)各機構能協調動作,滿足測試程序要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使用操(cāo)作方法
1、被(bèi)試閥門的裝夾
按該測試台型號選擇通徑(jìng)大不的被試閥門(白山閥門試壓(yā)機),調整測試台的左向工作裝夾位置(zhì),將(jiāng)被試的閥(fá)門(mén)放(fàng)在測(cè)試台左向夾緊工作(zuò)台的密封盤中心,點動 <左徑向進(jìn)>按鈕,將壓爪進到被試(shì)閥門的法蘭背後麵的正確位置,按(àn)<左軸(zhóu)向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按(àn)<左向增壓>按鈕,調節<增壓(yā)調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切(qiē)正確(què)後,關閉<氣總開關(guān)、氣表(biǎo)開關(guān)泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。
2、水(shuǐ)壓、水(shuǐ)泵的使用方法
調整水源(yuán)電(diàn)接點壓力表,水泵開關<低壓水泵(bèng)>開,先把被試閥門內(nèi)部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓(yā)力調節閥,<供水泵,液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封(fēng)壓力(lì)及電(diàn)接點壓力表值相同時,高壓水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門內的壓力泄(xiè)壓,<水壓(yā)表>為零,可以放鬆被試閥門或(huò)同時繼續進行強(qiáng)度測試。
3、被(bèi)試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測試(shì),左向夾緊不變,調(diào)整右向測試台裝夾(jiá)裝置,按<移動架進>;按鈕,將移動架一端主(zhǔ)盤密封(fēng)盤,進到(dào)被試閥門法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把右端壓緊,並(bìng)對照 <夾(jiá)緊油缸所(suǒ)需壓力對(duì)照表>;中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>;PS值相同,開<右向進水>打開被(bèi)試閥門(mén)密封後,參照<=>水壓、水泵(bèng)使用方法,進行閥門(mén)強度(dù)測試。
4、被試閥門(mén)氣密封(fēng)測試方法
<氣源用戶自備連接>作氣密封測試(shì)時,隻能在(zài)左端進行密封測試將(jiāng)左邊工作主盤向(xiàng)上旋轉90度平(píng)麵,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步(bù)驟程度,將被式閥門裝夾完(wán)畢,關閉水總開關、泄壓(yā)開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻另一端內,注入清(qīng)水,觀察被試閥門內的密封性(xìng)能(néng)及(jí)氣泡。測試完畢關閉 <氣總開(kāi)關>開<泄壓(yā)開關>,氣壓表壓力為零後,再將(jiāng)被試閥門卸下。