產（chǎn）品參數

隔斷式本溪球閥試（shì）壓機（jī）是球閥（fá）做壓力試驗的專用本溪閥門試壓檢測設備，是對（duì）采用端麵（miàn）密封的通（tōng）用球閥及流量孔密封的管線球閥所進行的殼體強度與密封測試的專用本溪閥門試壓機。羅浮閥門集團（tuán）浙江本溪西高泵閥有限（xiàn）公司是專業生產液壓閥門測試台（tái）成套設備的企（qǐ）業，采用高科技加工工藝及檢測手段（duàn）生產各種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試台（tái）、閥門測試機、安全閥性能測試台等液壓本溪閥門試（shì）驗台。

美（měi）標球閥符合API6D美（měi）標閥門的標準要求，密封可靠，性能優良，造型美觀；球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快；閥座材料采（cǎi）用聚四氟乙烯、摩（mó）擦（cā）係數小密封可靠啟閉輕鬆；球體在閥座之間的運動（dòng）帶有擦拭作（zuò）用，故可適用帶懸浮顆粒的介質；閥杆帶有上密封，並采用倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下閥杆衝擊；根據開閉力的需要（yào）可（kě）浮動球或固（gù）定球。

本溪（xī）閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球閥試（shì）壓機主（zhǔ）要由主體（tǐ）框（kuàng）架（jià）、液壓係統（泵站、油缸及（jí）控製）、水（shuǐ）氣係統（水路、氣路及控（kòng）製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五（wǔ）部分組成（chéng）。液（yè）壓（yā）係統由液壓（yā）泵站、液壓油（yóu）缸及液（yè）壓控製係統組成。其中，液壓係統為閥門試（shì）壓機提（tí）供動（dòng）力源，給壓緊油缸和橫移油（yóu）缸提供動力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油（yóu）缸、移動工作台、液壓電器（qì）控製箱、水氣控製模塊等部件（jiàn）。能夠承受200T內撐力，框架主（zhǔ）承力板采用65Mn鋼板焊接製成，整體重量達3T，並設計有吊裝（zhuāng）板，便於整體安裝。

2.液壓係統：用以提供（gòng）整個設備在球閥測（cè）試（shì）時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥門內（nèi）部的內（nèi）撐力，移動油缸用來推（tuī）動工作台的進出動作。配備液壓電器控製箱，操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸的開啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被測試球（qiú）閥的標準高低壓氣、高低壓水，以及水氣通路的控製。

4.移動工作台：用來承載被測閥門，並在移（yí）動油缸的推動下帶動閥門到指定的（de）測（cè）試位置及安裝位置。

5.閥（fá）門試壓盲板：用來將被測球閥（fá）兩端封閉，使測試介質通過盲板進入（rù）閥門，通過壓緊油缸使其在測試的全過程達（dá）到承受測試壓（yā）力並且無泄露，達到檢（jiǎn）測閥門的要求。根據閥門檢測要求，盲板製（zhì）成端麵O型圈密封和流量（liàng）孔O型圈密封（fēng）兩大類，尺寸（cùn）按閥門（mén）規格（gé）分為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試壓機采用框架式設計（jì），能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台（tái）移動被測閥門，方便球閥試壓機操（cāo）作（zuò）；

3. 在壓緊油缸無杆腔端裝有平（píng）衡閥和蓄能器，起（qǐ）到壓力（lì）失壓後的保壓與補壓；

4. 閥門測試水先用低（dī）壓水注（zhù）滿（mǎn）球閥內（nèi）腔（qiāng），再用增壓（yā）泵增壓達到（dào）要求壓力，節省球（qiú）閥試壓（yā）機打壓時間；

5. 球閥試（shì）壓機操作簡單，在試壓機的左、右兩側各有（yǒu）一套（tào）控製麵板，以操控試壓機液壓泵的開關、液壓油（yóu）缸的壓（yā）力和動作（zuò）、水泵的（de）開關、測試介質的流通控製等；

6. 移動工作台有限位開關（guān）控製，以保證閥門的測試中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙（shuāng）按鈕互（hù）鎖控製、壓緊油缸鬆開後移動油缸才（cái）能移出的互鎖控製，是防止（zhǐ）誤操作保（bǎo）護。

通（tōng）過實踐證明，羅（luó）浮閥門集團浙江（jiāng）西高泵閥有限公司（sī）製造的球閥試壓機不僅各種閥門試驗的技術要求均達到標準，而（ér）且大大提高工作（zuò）效率和減輕勞（láo）動（dòng）強度，深受閥門製造企業、石油化工（gōng）維修（xiū）等行業的歡迎和好評。