產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江本溪西（xī）高（gāo）泵閥有限公司專業生（shēng）產產（chǎn）品，閥（fá）門的（de）殼體（tǐ）試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處（chù）在（zài）內的整個殼體的耐（nài）壓（yā）能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除（chú）掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷（shāng）。

閥門的（de）殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬（zì），將（jiāng）它（tā）們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的（de）環（huán）境下（xià）將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試驗容器內（nèi）並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入（rù）液氮中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝（zhuāng）在適當位置上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連（lián）接處（chù），閥門的填料處（chù）擦上（shàng）肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥的無（wú）油（yóu）空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

本溪閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸（gāng）伸出（chū）到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表調（diào）到規定數值。

4工作平台移出

 按（àn）“工作台移出（chū）”按鈕，移（yí）動油缸推動工（gōng）作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止（zhǐ）。

5被測閥門放置

 將閥門（mén）放（fàng）到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到（dào）設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓力表指示（shì）壓（yā）力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔（kǒng）封（fēng）測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密（mì）封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封測試。