產品參數

閥門研磨（mó）機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部（bù）分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降（jiàng）由液壓油缸執行，中間（jiān）高度可任選用。主（zhǔ）軸轉速由變速（sù）器直接傳動（dòng），具有無級調速。工作台麵設（shè）有兩隻自（zì）動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實（shí）現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使（shǐ）兩爪徑向同步（bù）移動，具有結構（gòu）緊湊，工作穩定特（tè）點。研（yán）磨盆（pén）可作（zuò）正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研（yán）磨（mó）加工，(砂（shā）布由用戶自行（háng）購買)。精加工時，研磨方法采用偏心（xīn）式進行工轉自轉（zhuǎn），研磨潤滑冷卻液具（jù）有自動回油，研磨作用力設有彈性自（zì）動伸縮（suō）調節功能，以保（bǎo）持工（gōng）作中心的正確位（wèi）置。利（lì）用砂布研（yán）磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為（wéi）1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用（yòng）操作

1．初步使用時（shí），將被研磨閥門放在工作台麵上，要（yào）將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整（zhěng）中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行（háng）研具開機旋轉，調節研具（jù）的更（gèng）佳轉速。進行研磨（mó）(粗研或精研（yán）)。

2．根據（jù）閥門不（bú）同，被研密封麵（miàn）是平麵將刻度板校整（zhěng）至零。按（àn）鈕，(調斜度（dù）升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作（zuò）台的角度（dù）調節（jiē）到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具（jù）及研（yán）磨軸較整（zhěng）中心後，夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研（yán）磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開頂緊螺釘，轉動（dòng）內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨（mó）程序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度（dù）和降（jiàng）度精糙（cāo）度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙（zhǐ）)粒度為80#一280#。

2.密封麵（miàn）經粗（cū）研後，表麵紋（wén）路較深，但（dàn）需（xū）要（yào）精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術（shù）要求。

通（tōng）過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨（mó）的技術（shù）要求均達到標準，而且大大提高工作（zuò）效率和減輕勞動強度，深（shēn）受閥（fá）門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好（hǎo）評（píng）。