英文名稱: Gate valve-potential pressure life test regulation
替代(dài)情況: JB/T 8858-1999
中標分類: 機械>>通用零部件(jiàn)>>J16閥門
ICS分類: 流體係統和通用件>>閥門>>23.060.30閘閥
發布部門: 全國閥門標委會
發(fā)布日期: 2004-03-12 實施日期: 2004-08-01
歸(guī)口單位: 全國閥門標委會
起草(cǎo)單位(wèi): 合肥通用機械研究所
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前言
本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗規程》進行的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比,主要(yào)變化(huà)如下(xià):
— 增 加 了標(biāo)準的適用(yòng)範圍,適用於各類閘閥的靜壓壽命試(shì)驗;
— 增 加 了引用標準;
— 對 試 驗要(yào)求中的閥門(mén)開度範圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩控製等要求內容進行了修改;
— 對 試(shì) 驗(yàn)方法的操(cāo)作調整等進行了補充(chōng)修改。
本標準代(dài) 替JB/T 8858-1999
本標準的(de) 附錄A為資料性附錄.
本標(biāo)準由 中國機械工業聯合會提出。
本標準由(yóu) 全國閥門(mén)標準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。
本標準起 草(cǎo)單位:合肥通用機械研究所。
本標準主 要起草人:王曉鈞、劉(liú)曉春、鄭慶倫。
本標準所(suǒ) 代替的曆次版本(běn)發布情況為:
- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,
1範圍
本(běn)標準規定了工業用閘閥整機的靜壓壽命試驗的要求、試驗方法、靜壓(yā)壽(shòu)命試驗(yàn)次數的確定。
本標(biāo)準適用於公稱壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平行閘板閘閥、平板閘閥的靜壓壽命試驗。
2 規範性引用(yòng)文件
下列文件中的(de)條款通過本標準的引用(yòng)而成為本(běn)標準的條款。凡是(shì)注日期的(de)引用(yòng)文件,其隨後所(suǒ)有的修(xiū)改單(dān)(不(bú)包括勘誤的內容)或修訂版均不適(shì)用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否(fǒu)可使用這些文件的(de)最新版本。凡是不注日期(qī)的引(yǐn)用文件。其最新版(bǎn)本適用於本標準。
GB/T 13927-1992 通用閥門壓力試驗(neqI SO5 208: 1982)
JB/T 9092-1999 閥門的檢驗與試驗
3 術語和定(dìng)義
下 列(liè) 術 語和(hé)定義適用(yòng)於本標準(zhǔn)。
3.1
靜壓壽命(mìng)試驗potential pressuerilfe test
在 實驗室條件(jiàn)下,閥(fá)門在(zài)受介質壓力作用時,進行從全開到全關的循環操作(zuò)的試驗。
3.2
靜壓(yā)壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test
閥門進行靜壓(yā)壽命試驗,能保持標準要求性能的啟閉循環總次數。
4 要求
4.1 需進行靜壓壽命試驗的閘閥的(de)密封性能應(yīng)符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。
4.2 靜壓壽命試驗的試驗(yàn)係統原理圖(tú)如圖1所示。
4.3 試驗介(jiè)質為常溫水。若需用(yòng)空氣作試驗介質,應按閥門的額定壓差控製試驗時的(de)開啟壓差
4.4 無論閘(zhá)閥采用何種(zhǒng)方式操作的,進行靜壓壽命試驗時,其所(suǒ)配帶的操作裝置應與(yǔ)閥門一同進行(háng)啟閉循環試驗。手輪直接帶動或由蝸輪減(jiǎn)速機構帶動的手(shǒu)動(dòng)操作閘閥,應用壽(shòu)命試驗機(jī)的驅動機(jī)構帶動閘閥的手輪或蝸輪(lún)減速機構(gòu)的手輪(lún):由電動、液(yè)動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的閘(zhá)閥,應用其所配帶的操作驅動(dòng)裝置帶動閘閥進行啟閉循環試驗
4.5 靜壓壽命試驗時,從全關保持密封位置為起點,閥門的開(kāi)度應達到其實際開度的909以(yǐ)上
4.6 靜壓壽命試驗時,從開啟位置到(dào)關閉的過程,體腔內應充滿介質並帶壓,介質壓力為90%一的閥門公稱壓力或更高(gāo)設計壓力:到達關閉位置(zhì)後,閘閥的(de)出(chū)口側應將介質壓力(lì)釋放。閘閥在試驗介質的壓差條件下開啟當閘閥有額定壓差要求時,試驗時應(yīng)以額定壓差為試驗壓差
4.7 試驗(yàn)時.除平麵(miàn)密封(fēng)的平板閘閥外應以操作力(lì)矩關(guān)閉閘(zhá)閥(fá)。平麵密封的平板閘閥(fá)以控製關閉位置關閉閥門
4.8 試驗的操作力矩,除平麵密(mì)封的平板閘閥外。以(yǐ)密封試驗(yàn)時,可以保持密(mì)封性能的情況下手動操作測量得到的更大啟閉操作力矩為準(zhǔn),手動操作的力矩不得超(chāo)過一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能(néng)產生的力矩或產品標準規定的操作力矩。平麵密(mì)封的平板閘閥的操作力矩,以(yǐ)帶壓開啟時的操作力矩為準驅動機構的(de)試驗操作力矩重複偏差(chà)應小於士5%。
4.9 靜壓壽命試驗過程中,應根據密封副配對材料的特性(xìng),侮啟閉循環200 300次。進行(háng)一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格後,繼續試驗:手(shǒu)動操作的閘閥,若操作力矩(jǔ)有變化可予以調(diào)整,用其他配帶操作機構操作的閘閥,不能予以調整。
4.10 若閘閥有安裝和流向要求時,應以要求的安裝和流向安裝。
4.11 靜壓壽(shòu)命試驗次數的(de)記錄,應通過壽命試驗機(jī)或電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置(zhì)驅動的行程開(kāi)關所提供的信號,采用電磁計數器記錄。
5 試驗方法
5.1 按被試驗閘閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。
5.2 在介質壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下,用測力扳手測量閘閥的開啟和關(guān)閉時的更大操作力矩。檢測三次,取更大值(zhí)。
5.3 按5.2測得的力(lì)矩調整驅動(dòng)機構(gòu)的控製方式(shì)和輸出(chū)力矩(jǔ),以符合(hé)閘閥的關閉密封的操作要求.並經密封性能試(shì)驗達到(dào)密封性(xìng)能要求。對平(píng)麵密封的平板閘閥,除調整操作力矩外,還應調整關閉位置。
5.4 在啟閉循環200-300次後,檢查密封麵的泄漏情況。若操作力矩發生變化時,應及(jí)時調整驅動機構的輸出力矩,以達到密封要求,但當操作力矩(jǔ)增大到一人無法用閥門所帶手輪操作時,終止試驗。
6 靜(jìng)壓壽命試驗次(cì)數的確定
6.1 終止試驗
當發生下列情況時,應終止(zhǐ)試驗:
a)密封試驗檢查時,密封性能不能符合(hé)標準要求;
b)閥(fá)杆填料不能保持密封、閥(fá)體其他部位泄漏等:
c)閘閥的閥杆、閥杆螺(luó)母等零件磨損,不(bú)能(néng)正(zhèng)常啟閉(bì)操作或啟閉操作力矩發生較大的(de)變化,不符合本標準4.8 的規定
6.2 靜壓壽命試驗次數
6.2.1 達到要求的試驗次數後,閘閥的性能符合標準要求時,以此(cǐ)試驗(yàn)次數為靜壓壽命試驗次數。
6.2.2 若試驗期間,出(chū)現異常情況或性能不符合標準要求時,以終止前一次檢查時所對(duì)應的啟閉循環次(cì)數為靜壓壽命試驗次數。
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