產（chǎn）品參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨（mó）機的結構大（dà）致分為液壓係統，機械係（xì）統和電器（qì）控（kòng）製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋（xuán）臂升降由液壓油缸執（zhí）行，中間高（gāo）度（dù）可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調（diào）速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有（yǒu）結構緊（jǐn）湊，工作（zuò）穩定特點（diǎn）。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油（yóu）石塊組成作幹精加（jiā）工，反（fǎn）麵可粘貼（tiē）不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時（shí），研（yán）磨方法采（cǎi）用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性（xìng）自動伸縮調節功（gōng）能，以保持工作中心的正（zhèng）確位置。利（lì）用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨（mó）精（jīng）度可達：精糙度為1.6的密封（fēng）麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻（wěn）合度達（dá）80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥（fá）門（mén）放（fàng）在工作台麵上，要將被研磨（mó）密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪（zhǎo）前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研（yán）具的（de）更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻（kè）度板校整至零。按鈕，(調斜（xié）度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工（gōng）作台的角度調節（jiē）到（dào）閥門相同角度度（dù）數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研（yán）磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏（piān）心量，鬆開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動變化，提高密（mì）封麵準確性。

閥（fá）門研（yán）磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提（tí）高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采（cǎi）用粗粒砂布(紙)粒度為80#一（yī）280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深（shēn），但需要精研，采用較細油石進行精研，有（yǒu）效提高密封麵精（jīng）密度（dù）能達到最終（zhōng）技（jì）術要求。

通過實踐證明，不僅（jǐn）各種（zhǒng）閥門研磨的技（jì）術要（yào）求均達到標準，而且（qiě）大大提高工作效率（lǜ）和減輕（qīng）勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的（de）歡迎和（hé）好評。