產品參數

承德閥瓣研磨機分類

閥（fá）門密封研磨設備分類主要（yào）有行星式研磨（mó）機、振動式研磨（mó）機、旋轉式（shì）研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨（mó）機

①閘閥閥體研磨（mó）機

②旋塞閥體研磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密（mì）封研磨設備

維修型閥門密封研（yán）磨設備主要供（gòng）閥門維修現場進行閥門密封麵的（de）研（yán）磨。閥（fá）門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的（de）試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在（zài）試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合（hé）式研磨機

②截（jié）止閥研磨機

③閘閥（fá）雙麵研磨機

④可調（diào）閘板研磨機

閥門研（yán）磨過程

  閥門研磨過程實（shí）質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或（huò）小孔深度一般都在（zài）0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為（wéi）了消除密封（fēng）麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到（dào）較高平整度和一（yī）定的光（guāng）潔度，為密封麵的（de）中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座（zuò）工具（jù），采用粗粒砂紙或粗粒（lì）研磨膏，其（qí）粒度80#-280#，粒度粗，切削量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙（cāo）。因此，粗磨隻要平整地把閥（fá）頭或（huò）閥座的麻點去（qù）掉即可。

  閥門中磨是為（wéi）了消除密（mì）封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏（gāo），其粒度（dù）為280#-W5，粒度細，切削（xuē）量小，有利於降低粗糙度（dù）；同時應更換相應的研具，研具應清（qīng）潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平（píng）麵應達到光亮。如用鉛筆在（zài）閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座（zuò）對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的（de）最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細（xì）磨時可用（yòng）W5或更細的（de）微份與機油（yóu）、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著（zhe）閥門的閥座進行研磨，而（ér）不（bú）用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研（yán）磨時一般順時（shí）針（zhēn）方向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右（yòu），輕輕地磨（mó）一會兒，必（bì）須檢查一次（cì），待磨得發（fā）亮發光，並在（zài）閥頭和（hé）閥座上可以看到一圈很（hěn）細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗（shā）布擦幹淨即可。研磨完以（yǐ）後，再把其他缺陷消除，即應盡快（kuài）地組裝，以（yǐ）免破壞一（yī）磨好的閥頭。

  手（shǒu）工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細研，均是始終貫穿提（tí）起、放下；旋轉、往複（fù）；輕敲、換向等操作相結合的（de）研磨（mó）過程。其（qí）目的是為了避免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密（mì）封麵得到均（jun1）勻的磨削，提（tí）高密（mì）封麵的平整度和光潔度（dù）。