球體研磨機
在球體(tǐ)研(yán)磨過程中(zhōng)始終(zhōng)貫穿著檢驗階段,其目的是為了隨時掌握研磨(mó)情況,做到心(xīn)中有數,使(shǐ)研磨質量達到技術(shù)要求。應該注意的是,不同的閥門(mén)研磨時應使(shǐ)用適應各種密封麵形(xíng)式(shì)的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質量。研磨機(jī)裝有洗塵裝置,可(kě)減少工業汙染,有利於工作人員的身(shēn)體健康及設備的(de)保養。自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。
閥門研磨時一項很細致的工作,需要在(zài)實踐中不斷的體會、摸索(suǒ)、提高,有(yǒu)時(shí)研磨得很好,可是裝上以後還是漏汽(qì)漏水,這是因為在研磨過程(chéng)中有磨偏的想象,手拿研磨杆不垂(chuí)直、歪斜,或是研具尺寸角度(dù)有偏差所致。由於研(yán)磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑,而研磨液又僅是一般(bān)的煤油和機油。因此,正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。
球(qiú)體常用磨料:
氧化(huà)鋁(AL2O3) 氧化鋁又稱剛玉,其(qí)硬度較高,使用很普遍。一般用來研(yán)磨鑄鐵(tiě)、銅、鋼及不鏽鋼等材料(liào)的工件。
碳(tàn)化(huà)矽(guī)(SiC) 碳化矽(guī)有綠色及黑色兩種,其硬度比(bǐ)氧化鋁高。綠色碳(tàn)化矽(guī)適用於研(yán)磨硬質合金;黑色碳化矽(guī)用於研磨脆性材料(liào)及軟材料的工件,如鑄鐵、黃銅等。
碳化硼(B4C) 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬,主要用來代替(tì)金剛石粉末研磨硬質合金,研磨鍍硬鉻的表麵(miàn)。
氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬(yìng)度高和(hé)極細的磨料,淬硬(yìng)鋼(gāng)精研時常常使用氧化鉻,一般也用(yòng)它來拋光(guāng)。
氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門磨料,但硬度及研磨(mó)效果均較氧化鉻差,用途與氧化鉻相同。
金剛石粉末 即結晶磮C,它是最硬的磨料,切削(xuē)性能較好,特別適用於研磨硬質(zhì)合金(jīn)。
此外(wài),磨料粒度(dù)(磨料的顆粒(lì)尺(chǐ)寸大小)的粗細對研磨效率(lǜ)及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時,閥門工件表(biǎo)麵粗糙度要求不高,為提高研磨(mó)效率宜選用粗粒度的磨料;精研時(shí)研磨餘量(liàng)小,工件表麵粗糙度的要求高,可采用細粒(lì)度的磨(mó)料。
密(mì)封麵粗研時磨料的粒度(dù)一般為120#~240#;精研為W40~14。
閥(fá)門調製研(yán)磨劑,通常是往(wǎng)磨料裏直接加入煤油和機(jī)油。用1/3煤油(yóu)加2/3機油與磨料調合成的(de)研磨劑(jì)適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機油與磨料(liào)調合成(chéng)的研磨劑可用於精研。當研磨硬(yìng)度較(jiào)高的工件時,使用上述研磨劑(jì)的效果就不夠理想。這時,可采用三份磨料(liào)調合起來,冷卻後形成糊(hú)狀,使用時再適當加些煤油或汽油調勻。