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羅浮閥門(mén)集團浙江西高泵(bèng)閥有限公司

船營閥門試壓機(jī)YFA-F型生產廠家(jiā)

產品參數

船營閥(fá)門試壓機具備了夾(jiá)爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法,可以將試驗(yàn)工(gōng)件(jiàn)完全的沉入水箱中,還可使其上下升降以及90度的翻轉,閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試驗。


船營閥門液壓(yā)測(cè)試台


閥門試壓機的係統內配置高,低壓的水泵供壓裝置,可以使試驗介質循(xún)環貯(zhù)存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置,用以保護測試(shì)人員的人身安全。

船營閥門液壓測試台(tái)的外形結構示意圖:

船營閥門液壓測試台

閥門試(shì)壓機試驗方法一般要求(qiú)

對於具有允許向密封(fēng)麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門(mén)(油封旋塞(sāi)閥除外),試驗時,注入(rù)係統應是空的和不起(qǐ)作用的用液體試驗(yàn)時,應將腔內的空氣(qì)排淨。


殼體試驗前,閥門不得塗漆(qī)或(huò)塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥(fá)門表麵的磷化處理或(huò)相似的化學處理,在試驗前使用是允許的,但(dàn)不應掩蓋孔隙(xì)、氣孔、砂眼等缺陷(xiàn))。


當(dāng)進行閘閥、旋塞閥和球(qiú)閥密封試驗(yàn)時,閥蓋與密(mì)封麵間(jiān)的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力,以避免在試驗過程中(zhōng)由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使(shǐ)密封的泄漏未被查(chá)覺進行密封試驗時,在閥門兩端不應施加對密封麵(miàn)泄漏有影響的外力,關閉閥(fá)門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

船營閥門液壓測試台(tái)船營閥門液壓測試台

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵(bèng)在使用前檢查減速箱內30號機(jī)械油是否充足,不(bú)足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小(xiǎo)時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水(shuǐ)箱應(yīng)保持清潔,使用前應加滿幹淨(jìng)的試壓介質,並應隨時補充(chōng).試壓用(yòng)介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用(yòng)溫度(dù)為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應(yīng)檢(jiǎn)查壓力表,控製閥,放水閥,安(ān)全閥,溢流閥是(shì)否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥(fá)門(mén)試壓泵額定排出壓力(lì)的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流(liú)壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥(fá)門,後打開控製閥(fá),再啟動電機(jī),待試壓泵運轉平穩,正(zhèng)常(cháng)後再關閉放水(shuǐ)閥,開始(shǐ)閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而(ér)知超80℃,各處不(bú)得而知有滲漏現象,如(rú)有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確(què)性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即(jí)可防止壓力升速過快,又可減少壓力(lì)表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應(yīng)把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵(miàn)應做防鏽處理。

船(chuán)營閥門液壓測試台(tái)

相關標簽: 閥門試壓機

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